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21.
22.
通过烧结试验探讨了用硅线石精矿制造莫来石瓷的可能性,并分析比较了两种不同粒度硅线石粉料的烧结特点及所制莫来石瓷的基本力学性能的差异。 相似文献
23.
24.
用Sol-Gel法合成莫来石超细粉机理及过程的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
以正硅酸乙酯(TEOS)和硝酸铝为原料,用Sol-Gel法合成了莫来石超细粉。探讨了TEOS在硝酸铝存在下的水解缩聚机理。并用差热一逸气、X一射线衍射、红外光谱及透射电镜等对莫来石的形成过程、结构及颗粒大小进行了研究。结果表明,参与了Sol-Gel过程,并起酸的催化作用,Al ̄(3+)也参与了网络结构。莫来石相是经过铝硅尖晶石转化成的,在1150℃明显生成。1200℃尖晶石相消失,全部为莫来石,平均粒径为0.05μm。 相似文献
25.
以莫来石-刚玉质瓷为材质,采用多熟料配方和热压铸成型方法制备SHF陶瓷衬垫。配方合理,工艺可靠,成本低廉。产品具有优良的机电性能和化学性能,经地面试验及最后正式发射飞行证明,该陶瓷衬垫完全符合卫星上火工装制的要求。 相似文献
26.
氧化铝/莫来石复合陶瓷断裂行为研究 总被引:3,自引:0,他引:3
用X射线衍射方法测定了氧化铝/莫来石复合陶瓷的残余应力,并通过计算加以验证。在莫来石含量比较小的情况下,氧化铝/莫来石复合陶瓷基体拉应力与莫来石体积含量成线性关系。通过模型分析了氧化铝基体和莫来石颗粒的应力状态及其对裂纹扩展的影响。由莫来石颗粒引入的基体拉应力使裂纹倾向于向晶内扩展。观察了氧化铝/莫来石复合陶瓷断裂方式的转变,计算了穿晶断裂比率与基体应力的关系,进而建立了莫来石含量、基体应力、穿晶断裂比率三者的对应关系。这为复合陶瓷材料的制备和性能分析提供了可靠基础。 相似文献
27.
28.
本文利用XRD、SEM和EDAX等方法系统研究了含ZrO_2约33%的ZrO_2-Al_2O_3-SiO_2系耐火材料,从生坯煅烧至1600℃所发生的结晶相变化,显微结构变化及烧结过程中ZrSiO_4的分解温度.结果表胆:ZrSiO_4的分解比莫来石的形成要快,莫来石是由ZrSiO_4分解的非晶SiO_2与Al_2O_3反应形成的.1450~1550℃是锆莫来石耐火材料煅烧过程中物相变化最激烈的温度范围,该反应对致密化产生不利影响.要使结构致密,烧成温度必须大干1600℃. 相似文献
29.
原位莫来石-堇青石复合物是由高岭石、滑石和氧化铝,在堇青石含量为5% ̄35%范围内,于1300℃、1400℃和1500℃烧成并保温3h制成。XRD和SEM结果显示莫来石-堇青石复合物在1400℃完全形成。在1500℃所有堇青石转变为莫来石和玻璃相,导致突然致密,在堇青石为20%时达最佳致密。25% ̄35%堇青石试样不能显示良好致密,尽管从堇青石分解中形成了大量熔融物。然而由于莫来石颗粒分布均匀和压实的显微结构,在这些试样中可以获得最高的常温耐压强度。在所有烧成温度下所有试样都显示了抗热震性好,而在1500℃烧成的试样显示由于形成了高耐火莫来石相,故荷重软化温度最高。 相似文献
30.
以天然高岭土为原料,经精细化处理煅烧制备莫来石.用常压、开放水热技术制备出莫来石复相纳米晶体材料.实验表明:常压、开放水热条件下制备莫来石复相纳米晶粉体的水热反应中,采用质量比为m(Na2O)/m(SiO2)=2.8,m(H2O)/m(Na2O)=35~30,0~80℃控温升温1 h,在80℃保温2 h,可制备出尺寸为80~100 nm莫来石复相纳米晶体.所制备的莫来石纳米晶体的水热溶液相变驱动力△μ为(3.609~4.672)×10-20 J/mol;水热体系溶解度控制在3.891×10-6 mol/L;熔解热△E为18.846 kJ/mol;晶体生长速率常数选择0.85~0.92,有利于快速成核和晶体生长,并且可以很好地控制晶体尺寸和分散度. 相似文献