莫来石的低温合成及结构组成变化

以九水硝酸铝和正硅酸乙酯为原料,以无水乙醇为溶剂,用溶胶-凝胶法制备出分子级均匀混合的莫来石前驱体.热重-差示扫描量热、X射线衍射和红外分析结果表明:前驱体在985℃直接由非晶态转化为富铝莫来石晶体,没有经历尖晶石相变过程,随着热处理温度的提高,富铝莫来石逐渐转化为结构为3Al2O3·2SiO2的稳定莫来石.前驱体粉末经1 000℃煅烧4h后,用放电等离子烧结技术在1 450℃烧结10min能制成透明莫来石陶瓷.     

连续莫来石纤维应用与制备

综述了莫采石纤维的特性、应用、制备方法和研究现状,得出溶胶-凝胶法将成为制备连续莫来石纤维的趋势,并对该方法的发展方向进行了展望.     

铝硅混合凝胶对刚玉-莫来石制品性能的影响

按莫来石骨料占65%(质量分数),刚玉和黏土组成的混合粉占35%(质量分数)配料,分别外加占原料总质量4%的水、硅溶胶、铝硅混合凝胶作结合剂,研究了结合剂种类对刚玉-莫来石材料经1 100、1 400和1 600℃分别保温3 h烧后的性能及显微结构的影响,并在此基础上研究了铝硅混合凝胶加入量(分别为1%、2%、3%、4%)及配比(m(Al2O3):m(SiO2)分别为8:2、7:3、4:6)对刚玉-莫来石制品常温性能的影响.结果表明:以铝硅混合凝胶为结合剂的刚玉-莫来石试样,经1 400、1 600℃烧后的常温、高温抗折强度和抗热震性均比仅加硅溶胶或水的好,但显气孔率偏大;当铝硅混合凝胶加入量为2%且m(Al2O3):m(SiO2)=7:3时,烧后试样的常温强度最高.     

单相胶的化学组成对莫来石微观结构及红外透波性能的影响

用溶胶-凝胶法制备了质量比m(Al2O3)/m(SiO2)分别为72/28、74/26和76/24(称为样品72/28、样品74/26和样品76/24)不同组成的莫来石单相胶,将单相胶在1 000℃下热处理2h,然后用放电等离子烧结技术分别在1 450、1 500、1 550℃烧结10 min,样品相对密度均可达97%以上.对烧结体的微观结构进行扫描电镜分析,结果表明;随着先驱体组成中SiO2含量降低,长轴晶的形成温度升高.3种样品的红外透波率均随烧结温度的上升而下降,其中样品72/28由于晶粒大小和气孔尺寸均较小,其透波率均高于相应烧结温度的另外两个样品.样品74/26在1 550℃烧结时,由于形成的长轴晶的直径与红外波长相当致使散射损失严重,透波率急剧下降,而样品76/24由于等轴晶的尺寸与红外波长相当,再加上第二相的形成造成的散射,使其透波率均较低.     

热处理温度对莫来石-铝矾土浇注料性能的影响

以莫来石、铝矾土为主要原料,铝酸钙水泥为结合系统,研究了不同热处理温度对莫来石—铝矾土浇注料性能的影响。结果表明,随着热处理温度的提高,莫来石—铝矾土浇注料的体积密度减小;线变化率随着热处理温度的提高呈现收缩先增大后减小,最终出现膨胀的变化规律。莫来石—铝矾土浇注料的抗折强度随着热处理温度的提高先减小后增大;耐压强度随着热处理温度的提高先增大后减小。莫来石—铝矾土浇注料的热膨胀系数在450℃时出现最小值2.65×10-6℃-1。     

微晶白云母与工业氧化铝煅烧合成莫来石的研究

针对国内外制备莫来石的研究现状,以川西地区微晶白云母和工业氧化铝为原料,采用高温煅烧的方法,开展莫来石的制备研究.利用XRD、SEM等对制备产物进行表征.结果表明,将微晶白云母直接至于高温炉中煅烧至1500 ℃,保温3 h,可生成莫来石,但玻璃相较多,主要原因为微晶白云母中氧化铝含量太低.将微晶白云母与工业氧化铝在球磨机中混合、研磨,在高温炉中煅烧至1450 ℃,保温 3 h,可得到结晶度较好的莫来石.     

抗热震性高的莫来石-石墨耐火材料

介绍了俄罗斯凯夫斯克矿床蓝晶石的选矿方法,以及利用蓝晶石精矿和石墨作原料试制耐火材料的状况.在试验过程中采用了铝粉、硅铁合金生产废料、MgO和碳化硅作抗氧化剂.进行了提高抗热震性的试验,其结果表明,加入碳和活性MgO,可使抗热震性提高至30次.     

莫来石晶须的原位合成及对高铝黏土砖耐火材料的韧化效果

为探索适合增强增韧回转窑用高铝黏土砖耐火材料的莫来石晶须,本文采用常压烧结法探索了成型压力、保温时间、烧结温度和不同V_2O_5添加量对莫来石晶须物相和生长状况的影响规律进行了研究。通过SEM、XRD和EDS的分析测试结果表明:试样在20 MPa的成型压力下、烧成温度为1300℃、V_2O_5的添加量为6%和保温时间为2 h时,所生成的晶须含量较多且分布均匀,长径比达20左右,对高铝黏土砖耐火材料的韧化效果明显。     

温度和形变对Mullite/Al-4.5Cu复合材料及其基体合金时效行为的影响

用挤压铸造方法制备Mullite/Al-4.5Cu复合材料及其基体合金。用硬度测试（HB）、差示扫描量热仪（DSC）和透射电镜（TEM）等手段，研究了温度和形变对复合材料及其基体合金时效行为的影响。结果表明：无论是复合材料还是基体合金，随时效温度的升高，峰值硬度降低，时效析出过程加快；莫来石纤维除了能明显提高Al-4.5Cu合金的时效硬度外，还能加速其时效析出过程；固溶淬火后立即形变，能十分明显地加速复合材料及其基体合金的时效析出过程；纤维和形变都能明显抑制GP区的形成，但二者对θ相析出反应的影响存在差异。     

铝型材厂工业废渣在莫来石生产中的应用

利用铝型材厂工业废渣生产莫来石是实现可持续发展的一项重要研究内容。本文就废渣生产莫来石的原理、工艺、应用研究现状进行阐述,并根据此类莫来石的主要优点及其应用,对此绿色材料进行展望。