薄板坯连铸发展中的几个问题

中国冶金学者们近10年来追踪着薄板坯连铸连轧工艺的发展,经过用CSP板在广州市家电工业和汽车工业上的试用和北京钢铁研究总院的实验室研究,并且经过在珠钢、邯钢、包钢三条线的技术谈判,对不同工艺技术(CSP、ISP等)进行了长时间的技术方针争论对这一工艺技术的见解逐步深入,本文着重提出以下论点: 1、薄板坯连铸连轧是从节能出发,以现代科学技术为基础的革命性的技术; 2、以结晶器为中心,包括浸入式水口、保护渣、二冷模型是本技术的核心,精确的自动控制是生产进行的基础。 3、为确保薄板的品质并使生产线具有高生产率,结晶器的优化形状是上口扩张而非矩形等断面; 4、铸坯的液芯压下技术,其出发点是允许加大坯厚而不是改善薄板的品质:随着浸入式水口品质的改善,其重要性将逐步降低; 5、薄板坯的合理厚度为40～60毫米,随着结晶器技术的进步,将来可能减到30～50毫米; 6、电磁闸可以有效地控制结晶器内的金属流动和热流场,有效的改善薄板品质:它将成为结晶器系统不可缺少的组成部分; 7、二机二流是薄板坯连铸的优化配置,其产量将会达到300万吨/年左右; 8、炼钢系统的设计能力应比连铸机的能力大10～15％; 9、精轧机组将会多样化,除了热轧机之外,将会接受行星轧机、炉卷轧机等,这将会进一步节能。     

减少中间包水口堵塞操作上的持续进步（续）

４．２迁移对中间包的传输现象进行分析，可推测堵塞物是由浇注区转移到中间包水口的氧化铝或中间包钢液流动中形成的氧化铝形成的。１９９３年中期开始使用钟罩式长水口后，通过拆除中间包内部挡墙，中间包从每流双挡墙／坝变为坝／挡墙／坝结构。拆除中间包内部的挡墙对...     

β—锂辉石的晶体化学性质及其低热膨胀性的结构解释

本文对低热膨胀陶瓷坯体主晶相的β－锂辉石（固溶体）的Ｘ射线衍射性质和红外光谱性质进行了研究和讨论，对β－锂辉石的晶体结构进行了详细的叙述，并从结构上解释了β－锂辉石的热膨胀各向异性和低热膨胀性。     

热水瓶提梁型材的轧制

热水瓶提梁型材断面的几何尺寸如图1所示,包括51b和81b两种规格。     

马钢六流方坯连铸机技术改造

介绍马钢六流方坯连铸机的技术改造，并在偏离角部纵裂、中间罐寿命、低过热度浇注、操作规范等方面做了大量的工作，使该连铸机的溢漏率、作业率等各项指标大幅提高。     

含Li2O方坯连铸结晶器保护渣在低硅铝镇静钢中的应用

本文介绍了Li2O在低硅铝镇钢中的物理特性及使用情况。     

铝冷轧制油应用和生产工艺研究

通过对铝材冷轧工艺的分析。研究，以退火工艺中的斑痕为重点，提出采用加氢处理，异构化精制的石蜡基航空煤油组分为基础油，采用不同复合添加剂生产的通用铝冷轧制油完全可以满足客户要求。