中间包镁质喷涂料的研制与使用

以烧结镁砂为主要原料，分析讨论了复合结合剂、添加剂、纸纤维等对中间包镁质喷涂料性能的影响，研制的喷涂料性能优良，满足了武钢三炼钢厂60t中间包一个浇次生产需要。     

圆坯连铸机自动化系统引进消化

马钢一钢厂圆坯连铸机在原有二流基础上，新扩建一流，原自动化控制系统为意大利DANIELI公司设计，新铸流控制系统基于原设计要求进行转化、吸收及再设计，系统新加一套SIEMENS PLC控制系统，用于3^#铸流控制。     

连铸连轧生产高压锅炉管用钢的质量控制

兴澄特钢通过采用炉外精炼、电炉铁水热装冶炼、残余有害元素的控制和连铸坯热送热装工艺、连铸坯质量自动判定系统等工艺技术提高了高压锅炉管用钢的实物质量水平。     

对连铸工艺和设备的要求研讨

探讨了全连续工艺对铸机拉速、连铸设备、铸坯质量的影响，介绍了高拉速对钢种设计的要求和宝钢高拉速薄板坯连铸技术特征。     

W-Ni-Fe系高密度钨合金形变强化工艺研究进展

综述了高密度钨合金材料形变强化工艺的研究进展，重点介绍了轧制、旋锻、静液挤压(冷静液挤压，热静液挤压)等形变强化工艺对高密度钨合金材料性能的影响及各种工艺方法的优缺点，指出了形变强化工艺在高密度钨合金生产领域方面的优势及应用前景。     

450MPa级超细组织耐大气腐蚀钢板的开发与研制

利用变形诱导铁素体相变超细组织控制技术，通过对09CuPTiRE钢进行Nb微合金化并进行控制轧制和冷却，开发研制了晶粒尺寸为3．5～4．8pm、屈服强度达450MPa级的高强度超细组织耐大气腐蚀钢板。研究结果表明，该钢具有良好的成形、焊接和耐大气腐蚀等性能。     

比利时UGINE ＆ ALZ新建不锈钢厂投产一年的运行情况

2000年11月奥钢联从比利时ALZ获得将其不锈钢产能提高1倍、达到120万t／a的合同。介绍了相关设备及投产一年以来的运行结果。     

板带轧制过程多参数耦合模拟系统的开发

考虑轧件和辊系间的接触力与变形协调关系，采用一种选代的方案，开发了一个分析三维板带轧制过程的计算机模型。它耦合了计算轧件变形的三维刚塑性有限元法，计算辊系变形的影响函数法和弹性有限元法。该系统可用来精确预报轧制压力横向分布，前后张力横向分布，金属横向流动，以及轧后板带的横向板厚分布，包括板凸度和边部减薄等，并且具有较高的计算效率。     

新一代高性能合金弹簧钢的开发与应用

通过高合金钢棒线材连轧机的控制轧制工艺研究了新一代合金弹簧钢D701的力学性能。研究表明，将控轧工艺的终轧温度控制在790～820℃，细化了晶粒，合金弹簧钢D701的强度、塑性指标较60Si2CrVA有了很大提高，尤其是塑性提高30％以上。     

提高连铸坯洁净度技术浅论

为满足用户对钢铁产品更高的质量要求,现代连铸技术有了很大的发展。提高铸坯洁净度是其中一项重要技术之一。文章分析了提高连铸坯洁净度的理论和实践意义,总结了生产中所采用的具体技术措施。