复杂涡轮罩铸件砂型铸造模设计

涡轮罩铸件结构复杂,具有气密性要求,不允许存在内部缺陷。通过对涡轮罩铸件结构、材料和铸造工艺性进行分析,介绍了砂型铸造模的结构设计过程,采用砂芯成型铸件直管部分,简化砂型分型面,设计假箱进行曲面分型面的造型,采用金属芯及外冷铁设计消除铸造缺陷。经生产实践证明,该模具结构合理,生产的铸件完全符合技术要求,且铸件质量高。     

木百叶系统的手动解决方案

本文介绍的是,应用特殊的两级行星齿轮组合的控制器(制头),解决木百叶窗帘的叶片轻松升降,实现窗帘的开闭;应用特殊的短大锥度面与直线圆柱面结合的短大锥度卷线筒的卷线器,解决木百叶窗帘叶片的平稳升降,利用该技术制作的产品成功解决木百叶窗帘手动操作问题,并领先于国内外同类产品。     

金属芯压电纤维/聚合物复合材料压电-黏弹-塑性行为的细观力学模型

为了表征金属芯压电纤维增强聚合物基（MPF/PM）复合材料非线性、时变的压电-黏弹-塑性行为,基于变分渐近理论建立MPF/PM增量形式的细观力学模型。首先分别导出聚合物和MPF增量型本构方程,基于汉密尔顿扩展原理推导出MPF/PM压电-黏弹-塑性变分原理的能量泛函。考虑材料的时变和非线性特征,建立与求解瞬时有效机-电耦合矩阵有关的增量过程,并通过有限元技术实现模型的数值模拟。利用构建模型研究了不同铝芯体积分数、电场变化率和加载条件对MPF/PM有效全局应力-应变和单轴纵向拉伸性能的影响。结果表明,构建的模型能准确模拟MPF/PM多场耦合作用下的非线性、时变行为,为该新型智能材料的实际工程应用奠定理论基础。     

湿型金属芯铸造套类零件

用湿型制作铸件外型,用敷砂金属芯代替砂芯铸造铝青铜和各类黄铜、铝合金螺母、轴套及轮类零件,已应用20余年,效果较好。 该工艺优点:不烘型,不造芯,金属芯可多反复使用,降低了工时费用,节约了烘型烘芯能源,大大缩短生产周期,提高劳动生产率。可大大减少胃口直径,提高了工艺出品率,节约了贵重的有色金属。铸件内在质量好(尤其螺母类铸件需要深度切属时,优点更为明显),机械性能亦大大提高。 缺点:金属芯的一次性成本略高于砂芯。对某     

我国铸造用模具的生产及今后的发展

这是所说的模具，包括造型用的金属模，制芯用的金属芯盒，压铸用的压型，以及用重力铸造、低压铸造、差压铸造用的金属型。     

钢桥U肋焊接新工艺——金属芯药芯焊丝CO2气体保护焊

针对目前钢桥U肋焊接中存在的共性技术问题进行了研究。采用宏观断面分析、冷裂敏感性对比试验、金相组织分析等手段,研究了金属芯药芯焊丝CO_2气体保护焊工艺在U肋焊接中的适应性,分析了各种工艺条件对U肋焊缝熔透率及焊缝成形的影响,优化了焊接坡口尺寸和工艺参数。研究结果表明:对于钢桥板厚为8 mm的U肋角焊缝,采用金属芯药芯焊丝CO_2气体保护焊,焊丝直径为1.6 mm,可一道焊接成形,焊缝熔透率大于80%,外观成形和内部质量良好,可大幅提高焊接工效,降低生产成本,从焊接新工艺途径上得到了突破。     

半电极压电纤维能量收集动力学建模与仿真

半电极含金属芯压电纤维能将环境振动通过弯曲变形转换成电能。运用分析力学方法建立了半电极含金属芯压电纤维能量收集装置的理论模型,推导了在谐波激励下,经过AC-DC转换后的归一化能量表达形式,分析了能量收集效率受金属芯与压电层的半径比、柔度系数比、压电材料的机电耦合系数及外界激励方向的影响,分析结果表明,当半径比达到2.4,材料机电耦合系数达到0.4,能量收集效率会接近相对最大值。本研究结果适用于压电纤维能量收集装置的分析与优化设计。     

金属芯印制板制造工艺

1概述 随着高精尖技术的发展，器件的小型化是电子技术飞速发展的必然趋势，由于器件的微型化和高密度封装技术的应用，使在有限的印制电路板的表面积上，装载有大量的器件而且器件之间距离相当短，散热的量相对又集中，不易挥发，导致印制电路板温升增高，严重时会导致器件性能下降，整机运行精度差或频率漂移，或电平放大不够，或设备噪音增大等。为此，必须从结构形式采取有利于散热性措施。     

导（散）热印制板

概括地评论了散（导）热PCB 的发展的原因和环境,PCB的高密度化和信号传输的高频化是散（导）热PCB发展的两大主要原因,散（导）热PCB主要是通过三种方法（金属芯板、金属基板和导热性CCL）来实现。     

金属芯盒活块的结构设计

根据作者多年从事芯盒设计的经验,以典型芯盒为例,讨论了各种类型的活块结构及其应用.