鼓风炉处理铜加工系统含铜废料的生产实践

叙述了洛铜冶炼厂鼓风炉处理铜加工系统含铜废料的生产实践,以及在提高鼓风炉热利用率,改善操作条件方面所采取的措施和取得的成果。     

钛铜复合棒及其标准化

概述了钛铜复合棒研制开发及发展历程,并介绍了钛铜复合棒的主要性能,以及钛铜复合棒的标准化情况。     

薄板坯连铸连轧流程Ti微合金化高强钢开发与应用

在薄板坯连铸连轧流程上，经过对Ti微合金化技术研究，有效解决了Ti微合金化强度性能波动大的问题，开发出屈服强度450～700MPa高强钢。对试制钢组织性能和工业应用分析研究，表明该产品通板性能良好，通板强度差30MPa左右；成形性能良好，d=0时冷弯测试全部合格；同时还具有良好焊接性能，焊接后，强度波动较小，均在母材部位断开；试制钢显微组织为珠光体和铁素体，晶粒均匀细小，平均尺寸为4～8／μm；实物质量满足集装箱和汽车制造行业要求，具有广阔市场前景。     

中国铜冶炼企业的竞争趋势及对策建议

文章分析了我国大型及中小型铜冶炼企业所面临竞争环境,提出了我国铜冶炼企业应采取的对策建议,即:联合进口原料;走大型企业联合之路,组建中国铜业集团;开发利用海外资源;加大国内资源勘探;继续进行技改、挖潜,提高企业竞争力等。     

CuMgAl类水滑石的制备和表征

用盐-碱制备法合成了CuMgAl三元类水滑石化合物。探讨了原料配比、合成方式、水热处理温度和时间对合成过程的影响,筛选出合成HTLcs的适宜条件,并对HTLcs结构的热稳定性进行初步研究。结果表明,制备HTLcs主要取决于pH值,同时由于Cu2+的姜-太勒效应,合成结构单一的CuMgAl类水滑石要求原料配比中n(Cu)∶n(Mg)不得超过1.0,CuMgAl-HTLcs热稳定性较差,300℃焙烧2h结构破坏,600℃开始烧结,在300~500℃之间,随焙烧温度提高所得复合氧化物比表面积增大,最高可达200 m2/g。     

方圆坯铸机开发新断面自动化程序的实现

文章介绍了包钢连铸机结晶器液位、喷淋水、热坯压力等主要参数实现自动控制的过程,阐述了上述参数如何根据不同铸坯断面而改变,并针对钢厂开发新断面如何实现参数的切换提出解决办法.     

宝钢2300 mm宽厚板连铸机扇形段的质量控制

扇形段是连铸机组中的主要设备,扇形段制造水平的高低将直接影响到板坯厚度的均匀性,对最终的钢板轧制质量起着十分重要的作用。阐述扇形段主要部件的质量控制。     

炼钢连铸技术10大要闻

炼钢连铸技术10大要闻：(1)唐钢率先在世界上采用85mm厚薄板坯连轧生产新工艺；(2)“南宝北太”不锈钢工程取得重大进展；(3)宝钢股份300t转炉脱磷冶炼试验取得成功；     

本钢5号高炉铜冷却壁的设计、安装和应用

本钢5号高炉于2001年进行了改造大修．将2000m^2炉容扩大到2600m^2．在这次大修中引进了PW公司的铜冷却壁．取得了良好的使用效果和显著的经济效益。     

油罐封头专用钢TQ295A钢冶炼、连铸工艺研究

本文通过对油罐封头专用钢的生产工艺难点、特点的分析。介绍了冶炼、精炼、连铸的生产实践过程，介绍了在优化钢的化学成分、改善铸坯中心偏析、提高铸坯实物质量方面开展技术研究所取得的效果。