Φ400轧机万向接轴接轴套连接改进

Φ400轧机万向接轴接轴套和减速机分配轴原来用一颗M20的内六角螺栓进行连接，在生产中经常由于螺纹连接失效，导致接轴套滑落；后改用销轴连接，效果良好，再没发生过类似事件。     

精轧油膜轴承密封失效机理的初步分析

对油膜轴承密封出现的进水、漏油现象作了大量的调查、测量和统计分析，找出了产生质量事故的根本原因，提出了解决措施。     

半连续式棒材轧机在线捆扎机及其工艺设置

由北京冶金设备制造厂设计的YSK6型钢丝捆扎机，共设有并列6台棒材捆扎车，每台捆扎车由中间收送机、成形捆扎机、液压装置、捆扎辊道和台车组合而成。按生产工艺参数要求，整个成型捆扎周期为30秒。捆扎后的棒材在成品称重时用电子秤，每称量一次均可打印出单次净值、累加值和累加次数值。     

双辊铸轧机生产工艺对组织和性能的影响

就用双辊铸轧机(TRC)生产薄、宽铸轧带技术进行研究并优化铸轧工艺。研究结果表明：3mm厚的铸轧带不仅表面变形．而且整个厚度内部层都发生变形，表面层的铝基中具有较高的合金元素饱和度。     

宝钢2030mm冷连轧机的自学习

在轧制过程中获得的经验,不仅应适合正在轧制的带钢,而且应适用于同规格、同钢种的后续带钢。因此在进行了一定数量的自适应以后,要通过自学习对模型系数文件中的模型系数和在材料数据文件中的材料数据进行修正,并提供给同规格、同钢种的后续带钢,以提高给定值的预报精度。     

世界第一套灵活可逆式轧机将建成——最新冷轧技术用于生产满足用户各种要求的汽车冷轧板

2003年5月，达涅利FrohIJng得到一份订货合同，将向Mubea(德国Anendorn Munrund Bender KG)提供一套新的特殊4辊冷轧机。在Muhr ＆ Bender经过几年研制开发后，已经推出世界上第一套灵活的冷轧机，并已做好投产工业生产的各项准备。因此，对     

系数图法在带钢精轧机活套控制中的应用

热轧带钢生产过程中一般通过活套来实现对精轧机带钢张力的控制。为了适应生产过程中的变化和不确定性，要求活套控制系统不但刚性好，而且参数要易于调整。CDM控制方法——系数图表法(coefficient diagram method，简称CDM)，要比目前使用的活套张力控制方法更有效。它具有系统设计简单、参数调整简便的特点，并已在实际运行中得到了检验。     

西班牙Megasa新建高速棒材输送系统

位于LaCoruna的Megasa双线棒材轧机将进行升级改造，配备一套达涅利摩根沙玛最新一代双通道高速棒材输送系统。新建系统将取代冷床入口侧的棒材喂入装置（最初由达涅利供货的高速棒材轧机的一部分），从而使Megasa能够生产φ8～32mm螺纹钢，最大精轧速度可达40m／s，小时生产能力为160t。这是迄今为止由达涅利供货的输送速度最快的高速棒材输送系统。达涅利自动化公司将为新建作业线提供所有的电气设备和先进的2级自动控制系统。新建设备计划在2006年夏季试车投产。     

1422轧机滑块式万向接轴的故障及处理

以热轧板厂粗轧主传动滑块式万向接轴为例，分析了该接轴及接轴平衡机构的常见故障及其排除方法，提出了日常维护措施。     

中板可逆轧机压下丝杠、螺母的制作及改进

1　前言秦皇岛首钢板材有限公司四辊可逆式轧机 ,是从西班牙引进的二手设备 ,传动形式是由电机驱动压下蜗杆蜗轮转动 ,压下蜗轮带动压下丝杠进行旋转 ,从而达到压下的目的。设备的轧制力为30 0 0 t。压下丝杠单重 2 70 0 kg,材质为 40 Cr,压下螺母单重 1 2 0 0 kg,材质为 ZQAL9- 4。2　问题的提出我厂自 1 993年建成投产以来 ,压下螺母一直是易损部件 ,平均寿命只有 2～ 3个月 ,由于螺母的材质是有色金属 ,每件成本约 1 1万元 ,因此 ,消耗快 ,成本高 ,一直是困扰我厂设备管理工作的一大难题。再加上我厂各种高强度板的轧制 ,如 :军工板、…