拉铸线坏生产QSn6.5—0.1线材的研讨

本文分析了水平拉铸线坯的组织及拉伸工艺对线坯组织的影响，确定了合理的拉伸工艺，使生产的ＱＳｎ６．５－０．１线材达到了国际ＧＢ／Ｔ１４９５５－９４中机械性能指标要求。     

优化多法斯科连铸机铸速提高生产率

l 前言1992年,作为公司改造项目的一部分,关闭了多法斯科两个炼钢车间中的一个(即注锭),这就使每年减少大约2百万吨的产钢量(mtpy),产钢量的减少使得必需提高现存炼钢车间的生产率以满足市场需求,对炼钢车间生产能力进行了分析认为连铸机是其薄弱环节。     

PVDF中空纤维滤膜的形态结构

用Ｌ－Ｓ相转换法制备了聚偏氟乙烯（ＰＶＤＦ）中空纤维不对称滤膜。铸膜液由聚合物、溶剂和添加剂组成。用电子显微镜（ＳＥＭ）考察了聚合物浓度、添加剂用量及种类对膜形态结构的影响。实验结果表明，聚合物浓度对膜形态结构有显著影响，当铸膜液中聚合物浓度较低时，无论用什么种类添加剂，都能形成大、且多的孔，但孔的形状随添加剂不同而异。当恒定聚合物浓度时，添加剂的用量对膜形态结构有很大的影响，但孔的大小及多少与添加剂含量的多少不成正比。     

结构反应注射模塑成形

近几年来,由于原材料性能的改善和复合化技术及各种成形技术的开发,结构塑件的使用范围不断扩大,逐渐渗入以往使用金属材料的天型塑件领域。特别是自动化办公机器行业,为了实现多功能化及大型办公机器的个性化,因而必须少批量多品种生产。     

加入WTO国产铸造设备受冲击

50年来，我国铸机行业有了很大的发展，当前国产铸机能够装备年产5000t黑色铸件的小铸造厂。但总的来讲，我国铸机行业水平不高，多为仿制，制造质量差，可靠性低，服务不到位。     

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硅单晶作为现代信息社会的关键性支撑材料，是目前最重要的单晶材料之一，也是发展计算机与集成电路的主要功能材料。我国以单晶炉为代表的晶体生长设备一直存在核心技术不足问题，国外公司垄断高端产品。日前，由西安理工大学和北京有色金属研究总院承担的国家“863”计划项目“TDR-150型单晶炉（12英寸MCZ综合系统）”通过了验收，标志着拥有自主知识产权和核心技术的大尺寸集成电路与太阳能用硅单晶生长设备在我国研制成功。     

北京木联能工程科技有限公司

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CSP工艺生产微钛钢中的碳氮化物析出相

在钢中添加一定量的Ti可以提高钢的力学性能。细小的TiN弥散粒子可起到一些有利作用。例如，TiN粒子可以细化钢的铸态组织；减少有害夹杂物的析出；提高奥氏体粗化温度；防止形成过大的奥氏体晶粒等。     

铸态珠光体基体球墨铸铁 S195曲轴的研制

针对生产实际要求,研究了微量元素加入量、开箱时间等对铸态球墨铸铁珠光体量及性能的影响,试验了铸态球墨铸铁曲轴的各种常规性能.     

铝合金喷铸成型新技术

喷铸成型生产方法是使熔融金属液在极短暂的时间内,经由雾化装置喷散成微小颗粒(10～500微米),喷铸堆积在预定的沉积板上。 喷铸成型方法最大的特点,就是使熔融金属液急速冷却凝固及雾化,使金属液中过饱和的第二相能够微细化并均匀分散,克服了传统铸造制程中,因冷却速率过慢而产生的宏观偏析及组织粗大的现象。喷铸成型制程由金属液直接成型为固态的粗胚体,也克服了粉末冶金制程中,繁琐多道次处理程序及其组织密实度不佳及粉末氧化严重的问题,使得喷铸成型材料比粉末冶金材料具有低气孔隙和较好的性能。喷铸成