XJM-KS20浮选机在介休选煤厂的应用

介绍了汾西矿业集团介休选煤厂浮选工艺流程及XJM-KS20浮选机的特点和工作原理,分析了浮选入料及产品的粒度、浮沉组成,生产实践表明,应用XJM-KS20浮选机可使选煤厂总精煤产率提高0.22%,经济效益显著。     

化学工程方法在浮选机放大中的应用

以磷块岩为例,阐述浮选过程中的化学工程问题,依据动量传递、质量传递和化工动力学的有关概念提出用两区综合模型描述浮选机,以传质系数表征浮选动力学常数并以传质系数相等为比拟放大准则。借用whitman,w.G.,的膜理论与矿物双电层理论相结合,将浮选动力学建立在多相扩散传质基础上,为浮选动力学的应用及浮选机(柱)的开发探索了一种新方法。     

XJX-T16型浮选机改造实践

针对回坡底煤矿选煤厂浮选系统存在的浮选机尾矿灰分低、药剂耗量大、中粗粒级煤泥处理能力差、液面不稳定、吸浆能力易受影响等问题,说明XJX-T16型浮选机的双偏摆式斜叶轮、中心套筒入料方式及槽体内部距离套筒半径300 mm区域内的"充气死区"是造成上述问题的主要原因。在借鉴XJM-S系列浮选机结构特点的基础上,通过在浮选机头槽增设入料箱,设计新的XJM-S型搅拌机构和假底稳流板,在浮选机槽壁之间加焊浸没式中矿箱,减小搅拌电机功率为37 kW以及设计新的小带轮直径等措施对XJX-T16型浮选机进行了改造。改造后的浮选机不仅对入料中的粗煤泥起到了一定的回收作用,还提高了入料中高灰细泥(极细粒级)的浮选选择性,降低了浮选系统能耗,提高了选煤厂经济效益,每年可增加效益350万元;2台浮选机共降低功率80 kW,每年可节约电费25万元,节约更换电机费用约12万元。     

关于本刊2011年第6期一篇文章中的技术更正

<正>本刊2011年第6期《我国煤用浮选机的应用现状与发展趋势》一文第3.2.2节中写到:(喷射式浮选机)喷嘴磨损严重,喷嘴易堵塞。设备研发生产单位认为,此种提法与现实不符。目前该类型浮选机喷嘴出口采用耐磨的刚玉材质,不存在磨损严重的问题。     

选煤厂机械搅拌式浮选机智能控制系统的研究

阐述了选煤厂机械搅拌式浮选机的基本结构和工作原理,分析了其控制系统目前存在的问题。提出机械搅拌式浮选机智能控制系统的概念,并介绍了该控制系统的组成和原理,展望该控制系统的发展方向,采用物联网、云计算、大数据、人工智能、自动控制、移动互联网、专家知识和经验等与煤炭开发技术装备进行深度融合,形成自主感知、实时高效互联、自主学习、智能分析决策、动态预测预警、协同控制的智能系统。希望该控制系统能够得到行业和市场的认可,促进智能化选煤厂的发展。     

FJCR12-4型喷射式浮选机在太西选煤厂的应用

介绍太西选煤厂将XJX T12型机械搅拌式浮选机改造为FJCR12 4型喷射式浮选机的过程,分析了这两类浮选机清水性能试验和生产试验的结果。实践表明,FJCR12 4型浮选机处理量大,动力和浮选药剂消耗少,能回收大于0 5mm及0 5～0 25mm的粗粒煤,具有良好的经济效益。     

煤泥分选技术现状分析及展望

分析了国内外粗煤泥、细煤泥分选技术特征,阐述了主要设备的工作原理和发展现状,提出各分选技术的最佳使用条件。粗煤泥分选设备主要有煤泥重介质旋流器、螺旋分选机、水介质旋流器组、干扰床分选机,其中煤泥重介质旋流器发展迅速,有效降低了重介选煤的分选下限。细煤泥分选技术核心设备是浮选机,浮选柱对细粒物料有更好的分选效果。煤泥分选工艺主要有煤泥一级浮选、精煤泥一段回收、浮选精煤精选、煤泥分级浮选流程。最后提出粗煤泥分选技术应优化原煤分选工艺,进行不同工艺组合,提高综合分选效率。细煤泥分选应改进浮选设备以适应更宽的入料粒度范围,结合浮选准备作业和浓缩压滤作业,优化浮选工艺,设计出一套指标先进、成本低的高效细煤泥分选工艺。     

FJC36-4喷射式浮选机在林西矿选煤厂的应用

介绍了喷射式浮选机的结构、工作原理及主要特点,该机在林西矿选煤厂的应用表明,浮选完善指标为43.25%,浮选数量指数为91.37%;与该厂原浮选机相比,精煤产率提高8.97个百分点,并且降低了药耗和电耗,经济效益显著。     

范各庄选煤厂浮选系统的技术改造

范各庄选煤厂针对浮选系统入料粒度大、浮选设备老化、尾煤处理能力不足等问题,通过技术改造,在浮选入料前增加水力分级旋流器组截粗,保证浮选入料粒度,同时采用XJM-S20型机械搅拌式浮选机替换原浮选机,提高浮选精煤产率,增加2台尾煤压滤机,提高了对浮选尾煤的处理能力,取得了很好的经济效益。