空芯轴齿轮加工变形与防治措施的工艺研究

中信重工机械股份有限公司为水泥磨配套的JGF系列中心驱动双分流减速器,每年生产将近20台。由于该减速器空芯齿轮轴和与之配合的齿圈热处理变形会影响JGF减速器的整机质量,通常采用放大预留收缩余量的办法控制变形量,但留量增大后,又带来加工量增加、渗层深度加大、热处理温度不易控     

基于Workbench的CBG J2齿轮泵齿轮轴挠度变形的有限元分析

通过UG软件建立CBG J2齿轮泵三维结构主从动齿轮轴受力模型,对主从动齿轮轴分别加载径向力载荷,利用有限元软件中的Workbench模块解析主从动齿轮轴的挠度变形量;通过对CBG J2齿轮泵圆柱滚子轴承失效形式的分析可知,齿轮泵圆柱滚子轴承计算选型时不仅需要考虑轴承的径向载荷因素,齿轮轴挠度变形量也是造成滚子应力集中的关键因素,应予以重点考虑。     

基于Solidworks和Ansys齿轮泵齿轮轴的有限元分析

通过对CB-B125型外啮合齿轮泵的三维建模,针对齿轮泵中受力复杂的齿轮轴结合ANSYS软件进行有限元分析。分析结果表明:在工况条件下,齿轮轴最容易发生破坏的部位是在键槽附近,这为设计人员在设计齿轮泵的过程中提供了理论依据。     

Φ2.6×13m水泥磨减速器高速齿轮轴轴承故障原因分析及处理

<正>1情况简介某公司一台Φ2.6×13m水泥磨于2008年5月投产,该磨配MBY710-4.5-IR减速器,传递功率1000kW,输入转速740r/min,高速齿轮轴轴承型号23236CC/W33,齿数Z=21,左旋。投产后,减速器高速齿轮轴轴承多次发生故障,主要表现为非输入端轴承跑外圈、跑内圈及输入端轴承跑内圈、轴承烧损等,轴承使用寿命最短的只有约45d,远未达到不低于50000h设计要求的寿命。情况严重时,高速齿轮轴轴向窜动,齿轮端部与输入端轴承外圈磨擦,把高     

大型渗碳钢齿轮轴锻件磁粉检测质量问题分析与处理

对大型渗碳钢齿轮轴锻件表面出现的磁粉检测质量问题进行分析,发现缺陷为Al、Ca、Mg、O等主要成分形成的复杂氧化夹杂物,通过采取降低产品全氧含量和防止外来夹杂物等措施,成功解决了大型齿轮轴锻件的磁粉检测质量问题。     

台阶齿轮轴磨齿干涉的验算

齿轮作为传动装置中一种重要零件,在高速重载的工况下,需要高精度的加工工艺来保证其高质量传动.磨齿作为齿轮最重要的精加工工艺,其应用已越来越普遍,对7级以上精度要求的齿轮加工尤其如此.     

Φ3.2 m×3.1 m球磨机齿轮轴损坏分析及解决方案

针对Φ3.2 m×3.1 m球磨机齿轮轴损坏的4种形式,分别进行分析,提出了解决方案。     

齿轮轴滚齿工装

我公司开发的新产品中,有一齿轮轴（见图1）由于尺寸较大,现有设备参数已经无法满足加工,而新购的滚齿机还没有投入使用,给新产品的试制带来了困难。采用该滚齿工装后,扩大了原滚齿机的加工范围,顺利地完成了该齿轮轴的加工。     

齿轮轴断齿失效分析

我厂生产的QJB－1型浇焦泵，在使用中服役三个多月就发现了齿轮轴断齿问题。为此，我厂从现场取回实物，分析了断齿的原因。1齿轮轴的技术要求及齿轮主要设计参数1·1技术要求材料为42CrMo钢，调质硬度245～285HB，齿面高频淬火硬度为48～53HRC，硬化层深1．5～2.0mm，该齿轮轴图纸规定齿表面高频淬火，但我厂无高频淬火设备，故暂用火焰表面淬火代替。1·2齿轮主要设计参数mn=3，aon=20°，分度圆螺旋角βf=8°29’55”，Z=27，公法线长L=32．29，跨齿数=4。2试验分析内容及结果2·1失效出况齿轮轴断齿的为左旋齿。左旋齿共27个齿，听…