不同品种禽蛋中胆碱含量测定与分析研究

目的建立酶比色法测定禽蛋中胆碱含量的分析方法。方法在GB 5413.20-2013《食品安全国家标准婴幼儿食品和乳品中胆碱的测定》方法的基础上对检验条件(称样量、水解时间)迚行优化。幵比较分析不同品种禽蛋全蛋和蛋黄中胆碱含量水平和差异。结果称样量和水解时间优化结果为:全蛋和蛋黄称样量分别为1.0～2.0 g、0.5～1.0 g,水解时间为4 h。胆碱氢氧化物在50～250μg/mL浓度范围内线性良好(r=1),样品精密度相对标准偏差2.17%;样品加标回收率为94.0%～101.2%,相对标准偏差为1.86%～5.13%。蛋黄与全蛋中胆碱含量呈显著正相关(r=0.499, P0.01)。鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋、鹌鹑蛋中胆碱含量(蛋黄)有显著差异(P0.05),鹅蛋、鹌鹑蛋中含量高,其次为鸭蛋、鸡蛋,其蛋黄中胆碱含量均值分别为1222.5、1277.9、1345.1、1340.8 mg/100 g。土鸡蛋、乌鸡蛋中胆碱含量(蛋黄、全蛋)显著高于普通鸡蛋(P0.05)。乌鸡蛋与土鸡蛋蛋黄、全蛋胆碱含量均无显著差异(P0.05)。咸鸭蛋中胆碱含量明显高于生鸭蛋,蛋黄中含量均值分别为1181.8、1406.0mg/100g,且差异具有统计学意义(P0.001)。结论本研究建立了禽蛋类胆碱提取测定方法-酶比色法,幵探讨了不同品种禽蛋营养价值,为消费者合理选择不同品种禽蛋提供参考。     

采用环烷基减压渣油生产润滑油基础油

采用三段高压加氢工艺(加氢处理-异构脱蜡-补充精制),以海洋环烷基减压渣油经丙烷脱沥青工艺所得的脱沥青油为原料,生产润滑油基础油。结果表明:在脱沥青油加氢处理反应压力为15 MPa,氢油体积比为1 000∶1,体积空速为0.4 h~(-1),反应温度为385或382℃;异构脱蜡反应压力为15 MPa,氢油体积比800∶1,体积空速为0.8 h~(-1),反应温度为340或345℃;补充精制反应温度为260℃的条件下,所得生成油中大于490℃馏分可达到150 BS光亮油的要求;≥280～360℃馏分可用于生产变压器油基础油;≥360～420℃馏分可用于生产橡胶增塑剂环烷基矿物油产品;≥420～490℃馏分可用于生产橡胶增塑剂环烷基矿物油产品。润滑油馏分总收率占脱沥青油的85%以上,150 BS光亮油收率约占脱沥青油的40%。     

3种不同培养基和1种测试片检测水溶性化妆品中菌落总数的结果分析

目的使用t检验法分析3种不同培养基和1种测试片检测水溶性化妆品中菌落总数结果。方法参照《化妆品安全技术规范》(2015年版),使用卵磷脂吐温80营养琼脂、TTC营养琼脂、平板计数琼脂方法进行样品菌落总数检测,然后使用Petrifilm TM菌落测试片检测样品。运用配对t检验法评价4种不同方法对水溶性化妆品中菌落总数计数结果一致性的影响。结果在10~2、10~3 CFU/m L 2种不同浓度,平板计数琼脂法结果波动性最大,无法抑制菌落蔓延,而TTC营养琼脂和菌落测试片相对卵磷脂吐温80营养琼脂,具有抑制菌落蔓延生长、提高计数结果准确性的作用。结论在一定浓度下,可根据实际情况来选择相应培养基检测水溶性化妆品中菌落总数以提高检测效率和质量。     

Elucidation of the crystallisation mechanism of iron oxide-devoid BOF slag melt

The ‘Petrurgic process’ has become a prominent process to address the energy saving issue in the glass ceramic-making process. If the basic oxygen furnace (BOF) slag could be utilised by this process, the environmental problem caused by dumping the waste without recycling might also be resolved effectively. However, it is difficult to directly use BOF slag itself as a valuable material because of high melting point and large amount of iron oxide. Therefore, the current research was focused on elucidating crystallisation behaviour of the iron oxide-devoid BOF slag melt during cooling process with the intention of using the BOF slag to the Petrurgic process. The slag melt showed two crystallisation processes during cooling: the eutectic reaction at the early stage and the diffusion process at the later stage. In addition, the crystallisation mechanism was similar throughout the cooling rate, although the cooling rate influenced the morphology of the crystallisation product.     

Silicon volatilisation in the form of SiO during slagging by limestone in BOF

In this paper, the silicon volatilisation phenomenon during slagging by limestone in basic oxygen furnace (BOF) and its influencing factors were studied by industrial experiment and thermodynamic calculation. In our estimation, the volatilisation ratio of silicon in this industrial experiment is about 13.01–47.82%. Thermodynamic analysis showed that the silicon volatilisation phenomenon happens after charging limestone directly into BOF because CO₂ from limestone decomposition could massively oxidise the silicon in the hot metal into gaseous SiO in the hot spot zone. The mass of produced SiO increases, then decreases with the increase of the limestone addition and the carbon content of hot metal, and SiO mass is proportional to silicon content of hot metal. Compared with lime slagging, the strong stirring effect of CO₂ from limestone decomposition, massive foaming slag formation, great increment of furnace gas are all favourable to silicon volatilisation.     

转炉炼钢渣磷元素的富集及影响因素

为了研究炼钢过程中出现的低碳低磷钢冶炼困难以及转炉终点补吹回磷的现象,以转炉炼钢渣相为研究对象,利用扫描电镜测量分析了渣相的微观组成与C_2S(2CaO·SiO_2)富磷相在渣中的比例。研究结果表明,转炉脱磷由"氧化脱磷"+"固磷"两个环节组成;渣中SiO_2通过影响C_2S量的多少对脱磷产生影响,渣中FeO质量分数高,会分解C_2S相进而导致钢水回磷;温度高导致固磷相分解,研究结果表明,通过控制转炉终渣固磷相熔点高于钢水温度,可实现低温出钢。     

钙处理对无取向硅钢中非金属夹杂物的影响

采用电解法和扫描电镜研究了300 t转炉-RH精炼钙处理对无取向硅钢板(%: ≤0.005C、1.2～2.2Si、0.2～0.6Mn、≤0.20P、≤0.005S、0.2～0.6Al、0～0.01Ca)中夹杂物的影响。结果表明,钢中Al含量为0.25%和0.35%时,钢中溶解氧均小于1×10^-4%,钙处理后都会产生CaS夹杂物,尤其是含0.35%Al的钢水;钙处理可以有效减少钢中的夹杂物数量,尤其是0.5μm以下的微细夹杂物数量;钙处理后夹杂物的种类以AlN、CaS为主,同时还含有少量的氧化物夹杂物以及AlN-CaS复合夹杂物,尺寸主要为1.5～5.0μm。     

120t级大型电渣重熔炉设备优化设计

东北大学大型电渣炉研发中心(东大兴科冶金技术有限公司)采用创新理念设计研发了120 t级大型电渣炉重熔设备。该设备采用了3台单相变压器,3机架、3立柱+横臂旋转双极串联模式。结晶器采取两节分体式组合叠加构成。机械运行系统全部采用液压传动。在控制系统总体采用PLC网络化控制,对熔速、称重、电流电压、自动交换电极等采取智能化控制。在热试与生产中,设备达到设计要求,获得了良好的冶金效果。     

EAF-LF-VOD-铸造流程ZG06 Cr13Ni4Mo钢中CaO-Al2O3-SiO2-MgO系夹杂物转变研究

对大型水轮机组用超低碳马氏体不锈钢ZG06Cr13Ni4Mo中夹杂物进行了全面的分析和研究。在40 tEAF-LF-VOD-铸造流程的工业试验取样分析的基础上,运用Fact Sage热力学软件,研究了不锈钢冶炼过程中CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO系夹杂物的转变过程,得到夹杂物的熔点和塑性的变化规律。基于Fact Sage软件的计算,找到合理的夹杂物低熔点塑性控制区域,即在MgO含量为10%的CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO四元系相图中,夹杂物组分(%)为50～70SiO₂、10～20Al₂O₃、10～40CaO时,其熔点低于1 280℃。为得到低熔点的夹杂物,工业生产超低碳不锈钢应将脱氧剂Si/Al比控制在2～5。     

NAD-150 超高交联树脂对苯甲醇的吸附行为研究

采用树脂吸附法对苯甲醇废水进行处理,考察了初始质量浓度、吸附时间、酸度、吸附剂用量、盐浓度等因素对NAD-150 超高交联树脂吸附苯甲醇的影响,探讨了NAD-150 超高交联树脂对苯甲醇的解吸附行为和重复利用效果. 研究结果表明NAD-150对苯甲醇的最大吸附量为663.91 mg/g,树脂对苯甲醇的吸附速度快,吸附在60 min内完成并符合准二级动力学模型. 在所研究的范围内,酸度（pH 3~10）对苯甲醇吸附容量的影响小,盐浓度包括NaCl和Na₂CO₃对苯甲醇的吸附呈现正效应,苯甲醇的吸附量随着盐浓度的增大而显著增大,该吸附剂可用于高盐苯甲醇废水的处理中. 树脂的解吸附实验结果表明饱和吸附的树脂可采用乙醇水溶液进行再生,再生后的树脂可重复使用.