Al－Ti－B细化剂在生产6063型材中的应用

介绍了Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ合金对６０６３合金铸锭和型材的影响。在６０６３合金中添加Ａｌ－Ｔｉ－Ｂ细化剂后，改善了挤压加工条件，提高了挤压速度、表面质量和机械性能，延长了模具寿命，降低了成本，可收到较好的经济效益。     

金属的焊接性

含铜时效钢焊接租晶区组织与韧性分析，ST14钢激光拼焊板焊缝组织及成形性能分析,工艺参数对T91钢管TLP连接组织和性能的影响,2219铝合金双丝焊接头徽曩组织[英],基于试验量据的焊缝试样C^＋参量估算,[编者按]     

LY12薄板焊接热裂敏感性探讨

ＬＹ１２合金焊接热裂倾向性大。探讨了钨极氩弧焊接ＬＹ１２ＣＺ及ＬＹ１２Ｍ薄板时热裂纹的变化规律。分析了焊接工艺参数及填充材料对热裂纹的影响。试验结果表明，选择合适的工艺参数和填充材料可以提高该类合金焊接时的抗热裂性。     

喷嘴的几何结构对快速凝固铝合金粉末特性的影响

在试验工厂用限制性设计(confined design)的喷嘴进行气体雾化铝合金的试验,研究了喷嘴的几何结构对快速凝固金属粉末粒度的影响。试验中用N_2作雾化气体(以1.56兆帕的压力)雾化AA2014铝合金。结果表明,喷嘴的几何形状和尺寸对粉末粒度有很大影响。具有收敛-扩张型气体通道的小喷嘴生产的粉末较细;而仅具有收敛型气体通道的喷嘴或大直径喷嘴生产的粉末相对来说较粗一些。气体通道的喉颈面积小的喷嘴由于生产金属粉末的速率低时形成薄片,因而其使用受到了限制。当喉颈面积增大到输送气体的流速大于或等于3倍粉末生产速率时,喷嘴能很好地工作且不出现薄片。通过试验获得了输液管突出部分的高度最佳值,该高度小于或大于这个最佳值时就会形成粗大的粉粒。     

压焊设备

提高逆变点焊电源开关频率与节材；新型电阻焊焊机；用于电阻焊的逆变电源；HRB400钢筋的新型半自动闪光焊试验研究；深冷处理的点焊电极与铝合金工件接触面温度数值模拟；钢筋网架点焊机的设计及应用；     

第62届世界铸造会议宣读论文综述(有色金属部分)

详细介绍了第 62届世界铸造会议中有关有色合金铸造的 6篇宣读论文。“铝合金压铸的压力传递与铸件质量的关系”一文提出一种新的测量铝合金压铸型腔中压力传递的方法 ,搞清了压力传递、流速与铸件质量之间的关系 ,获得了本届会议的优秀论文奖。“挤压压铸和半固态铸造生产高质量、复杂的铸件”一文展示了应用压铸高技术 ,生产出力学性能极高的汽车用复杂压铸件。“监控金属型、压铸模温度的智能系统”一文提出的智能控温系统 ,测温可靠 ,能自动控制铸型温度 ,铸型中不需开冷却水孔道。“制造金属基复合材料的复合铸造工艺 (Hybrid)”一文介绍了一种挤压铸造和熔模铸造相结合生产金属基复合材料的新工艺。“喷铸法制取铝基SiCp增强复合材料的微观组织和磨耗特性”一文指出用喷铸法制取的铝基SiCp增强复合材料 ,具有很高的耐磨性能。“不同凝固条件下 ,Na ,Ca含量对加Sb变质的 3 5 6合金力学性能的影响”一文的作者通过大量试验 ,搞清了Na ,Ca的有害作用 ,指出 3 5 6合金的σb 与δ之间存在下列关系 :σb(MPa) =2 5 .87lgδ( % ) 12 8.85。     

用直流氩弧焊机点焊铝合金

用直流氩弧焊机点焊铝合金用直流氩弧焊机（ＮＳＡ１－３００－２），如果采用常规的直流氩弧焊方式点焊铅合金，易将铝材局部烧结并使无极严重烧损。因此，制造厂家不主张用直流氩弧焊机焊接铝合金，因为它不具备焊接铝材的特性。１９９２年，我单位一台ＮＳＡ１－３０－...     

提高锌铝铸造合金性能的途径

影响锌铝铸造合金力学性能特别是延伸率的主要因素是铸件的致密度。加入某些合金化元素,采取一些工艺措施:特别是在凝固过程中增加温度梯度,实现顺序凝固;在一定压力下成形和结晶,对延伸率提高有显著的影响。加入石墨颗粒,制成锌铝合金复合材料,使锌铝合金的摩擦特性得到很大改善。     

旋搅摩擦焊新技术

旋搅摩擦焊新技术用熔焊法焊接铝及铝合金必须使用惰性气体保护熔池。由于热裂等原因，有些铝合金不能采用熔化焊。铝的固相焊接技术是克服熔化焊缺点的有效方法，它主要包括扩散焊、摩擦焊、磁控弧对焊、闪光焊等，但这些固相焊接都不太适用于铝合金板带的对接焊和搭接焊...