ASME标准锅炉热效率计算的线算法

建立了标准锅炉热效率试验的线算格式,给出了烟气量和空气量的简易测量和计算方法,并与GB10184-88、ASME标准进行了对比。     

对ASME Ⅷ-2关于“热应力棘轮现象评定”规定的商榷

ASME Ⅷ-2的2013年版对防止热应力棘轮现象的规定相对于过去历版作了较多修改。从引起热应力棘轮现象的原理和原始依据、规定的制订根据以及相关标准(诸如EN 13445,ASME Ⅷ-3和原ASMEⅧ-2等)的同一内容出发,对此提出了一些商榷。     

如何根据ASME规范产品RT标记确定焊接接头系数

用焊接方法建造的ASME规范产品,其焊接接头系数与焊接接头的无损检测程度密切相关。在ASME规范压力容器卷中明确规定了焊接接头系数选取规则,但在一些较为复杂的情况下却很容易引起误解而选错系数。通过详细分析ASME规范中关于RT标记的要求和应用,探讨在实际应用中如何根据产品的RT标记来确定焊接接头系数。     

2004版ASME锅炉和压力容器法规第Ⅱ卷A篇主要变动情况探析

对2 0 0 4版ASME锅炉和压力容器法规(ASME法规)第Ⅱ卷A篇的主要变动情况做了归纳总结和分析,介绍了新材料纳入ASME法规,以及法规中对铬钼钢回火脆性倾向的评定和试验规定,并列出了2 0 0 4版ASME法规第Ⅱ卷A篇的主要变动情况。     

ASME PCC-1—2019《压力边界螺栓法兰连接安装指南》的解析

螺栓法兰连接一直是压力容器使用与维护领域的重要内容,然而在实际生产过程之中,由于螺栓法兰连接的安装质量没有得到有效保证,导致了连接处发生泄漏。2000年ASME颁布了第一版《压力边界螺栓法兰连接安装指南》,并分别于2010年、2013年进行了修订,2019年又颁布了最新的ASME PCC-1—2019。ASME PCC-1—2019对2013版指南中存在的问题进行了修正,同时还基于工程实践经验,对指南进行了多处增删与更新,如删除了附录G《螺栓服务中承包商的使用》的内容,增加了一个最新的附录Q 《动力设备使用的注意事项》,并在附录O中引入了新的参考扭矩表。根据新版指南的修订内容,对ASME PCC-1—2019进行分析解读,为我国螺栓法兰连接的工程安装提供参考。     

印度锅炉设计应注意的问题

随着印度经济的快速发展,其国内电力供应与需求之间的矛盾越来越突出,这为中国电力行业的出口创造了商机。文中根据我公司刚刚完成的印度某项目煤粉锅炉,对锅炉设计中需要注意的问题进行总结归纳,以便为以后的出口工程做些参考。     

碳、铌对ASME S30432奥氏体耐热钢晶间腐蚀性能的影响

研究了碳、铌含量对ASME S30432钢晶间腐蚀性能的影响.结果表明:当碳含量在0.058%～0.110%变化时,随碳含量增加该钢的晶间腐蚀敏感性增加,易发生晶界腐蚀;铌含量由0.30%增加到0.70%对抗晶间腐蚀性能有改善,含碳量对晶间腐蚀的影响比铌明显;铌含量与碳含量的比值至少在5.8以上才可能对晶间腐蚀有抑制作用.     

对ASME B31.3工艺管道中关于柔性分析的理解

就管道柔性分析,如柔性分析和疲劳评定的关系,柔性分析中是否包括压力的影响等,以B31．3所规定的条文为依据提出看法,供讨论。     

ASME Ⅱ卷D篇表U数据作为设计校核中材料验收标准存在问题及探讨

ASME标准钢板对于短时高温抗拉数据无规定,但设备设计人员在校核时又要用到此数据,于是有些设计文件在技术要求中将ASME II卷表U的数据作为材料验收的标准。针对此种做法引发的争议及涉及的主要问题进行试验验证和分析探讨。研究结果表明,ASME II卷D篇表U中的数据是基于室温抗拉强度保证值,并根据拟合曲线将室温保证值提高了10%得到的,实测数据与ASME规范数据不一致,部分材料在250～350℃存在动态应变时效现象,但仍不满足设计要求。材料经模拟焊后热处理后性能下降,难以到达交货态的要求。给出了短时高温抗拉强度的选用建议。     

Modeled salt density for nuclear material estimation in the treatment of spent nuclear fuel

Spent metallic nuclear fuel is being treated in a pyrometallurgical process that includes electrorefining the uranium metal in molten eutectic LiCl-KCl as the supporting electrolyte. We report a model for determining the density of the molten salt. Material balances account for the net mass of salt and for the mass of actinides present. It was necessary to know the molten salt density, but difficult to measure. It was also decided to model the salt density for the initial treatment operations. The model assumes that volumes are additive for the ideal molten salt solution as a starting point; subsequently, a correction factor for the lanthanides and actinides was developed. After applying the correction factor, the percent difference between the net salt mass in the electrorefiner and the resulting modeled salt mass decreased from more than 4.0% to approximately 0.1%. As a result, there is no need to measure the salt density at 500 °C for inventory operations; the model for the salt density is found to be accurate.