均匀设计法分析制备过程对钴钼硫化物催化剂机械强度的影响

建立了CoMoP/Al2O3加氢精制催化剂机械强度及其可靠性在制备过程中的数学模型,采用均匀设计考察了浸渍、干燥、煅烧、硫化4个制备过程中,浸渍时间、干燥温度、干燥时间、煅烧温度、煅烧时间、硫化温度和硫化升温速率7个实验因子对催化剂强度均值、Weibull模量的影响,同时考察了这些因素对颗粒密度的影响。方差分析表明所有模型都是充足的。实验结果表明,硫化过程是影响催化剂强度均值的主要过程。在实验范围内提高硫化温度、降低硫化时的升温速率有利于提高催化剂的强度。影响催化剂Weibull模量的因素主要为各个制备过程的交互效应。要提高催化剂强度的可靠性就必须全面考虑催化剂制备的各个过程,特别是各个制备过程的交互效应。     

A family of lower- and higher-order transversal linearization techniques in non-linear stochastic engineering dynamics

Sample pathwise numerical integration of noise-driven engineering dynamical systems cannot generally be performed beyond a limited level of accuracy, especially when the noise processes are modelled using (filtered) white noises. Recently, a locally transversal linearization (LTL) strategy has been proposed by the author (Proc Roy Soc London A 2001; 457 :539–566) for direct integration of deterministic and stochastic non-linear dynamical systems. The present effort is focussed on a host of extensions along with detailed theoretical error analyses of the linearization approach, especially as applied to problems in non-linear stochastic engineering dynamics. Thus, to begin with, estimates of local and global error orders in the basic LTL scheme are obtained separately for the displacement and velocity vectors when the system is driven either by a set of additive noises or by an arbitrary combination of (independently evolving) additive and multiplicative noises. Following this, a new family of higher-order LTL schemes is proposed in order to improve upon the basic LTL method and the associated error orders are established. A stepwise implementation of the lower- and higher-order versions of the LTL method, along with certain computational aspects, is also outlined. The proposed schemes are numerically illustrated, to a limited extent, for a single degree-of-freedom (SDOF) and a two degree-of-freedom (TDOF) non-linear engineering systems under additive and/or multiplicative white noise excitations. Copyright © 2004 John Wiley & Sons, Ltd.     

IF板与08Al板的成形性能研究

通过模拟成形性试验，对新型超深冲用IF钢板和传统冲压用08Al钢板的冲压成形性能进行了研究．结果表明：IF板的拉深性能、扩孔性能、胀形性能以及“拉深-胀形”复合性能等均优于08Al板，其中，扩孔性能和平面各向异性的改善最为显著；各项试验中，IF板的成形力普遍小于08Al板。     

喷射沉积SiCP/Al复合材料及6066铝合金热挤压工艺的研究

作者应用喷射共沉积工艺制备 6 0 6 6 / Si Cp复合材料和 6 0 6 6铝合金锭坯 ,在不同的挤压比、挤压温度下挤压成　　型 ,用金相显微镜观察材料的显微组织 ,并测试了材料的力学性能。结果表明 :Si C/ Al复合材料喷射沉积状态的组织很疏松 ,存在许多的间隙 ,其密度约为理论密度的 86 % ,Si C颗粒在复合材料中分布不均匀 ,喷射沉积铝合金基体的致密度可达 90 % ;挤压过程使 Al/ Si Cp复合材料的大多数空隙消失 ,致密程度随挤压比的增大而增大 ,挤压比超过 14 .7后不会明显变化 ,而铝合金基体的致密程度与挤压比的变化关系不明显 ;挤压温度对材料的致密程度影响不大 ;Al/ Si Cp复合材料性能在挤压比超过 14 .7后变化不大 ;铝合金的性能不受挤压比变化的影响 ;而挤压温度过高使材料性能下降     

热处理对Ti-25V-15Cr-2Al-2Mo-0.2C合金组织稳定性的影响

研究了热处理对Ti-25V-15Cr-2A1-2Mo-0.2C阻燃β钛合金组织稳定性的影响。结果表明，高温固溶并直接时效处理导致合金β基体上析出较多的α相沉淀，尤其在随后的热暴露组织中形成了恶化合金塑性的连续晶界α膜。然而，若在时效前再进行一次低温固溶处理则可明显减少α相的析出数量，合金的热稳定性因此而得到显著改善。     

Al_(10)Zn_(2.9)Mg_(1.7)Cu超高强铝合金的喷射成形制备研究

采用喷射成形技术制备了Al1 0 Zn2 .9Mg1 .7Cu高强高韧铝合金沉积坯件 ,研究了喷射成形制备过程中各工艺参数对沉积坯件的成形性、显微组织、致密度的影响 ,确定了适当的工艺参数 ,研究了沉积坯件的热挤压及热处理工艺 ,对材料的组织进行了分析并对不同状态的材料性能进行了比较。研究结果表明 :当喷射成形工艺参数合理时 ,沉积坯件具有良好的成形性与致密度 ,在随后的热挤压过程中 ,通过较低的挤压比即可使材料达到全致密 ;通过对合金进行适当的热处理 ,材料的极限抗拉强度达到 810MPa ,同时延伸率保持在 8%～ 11% ,该材料是一种理想的轻质高强结构材料。     

Exchange and oxidation of CO on O-predosed Rh---Al2O3 and Rh---CeO2 catalysts

Exchange and oxidation of C¹⁶O were investigated at 450°C on ¹⁸O-predosed Rh and Pt catalysts supported on A1₂O₃, CeO₂ and CeO₂-Al₂O₃. In all cases, a rapid exchange of C¹⁶O with the surface can be observed. CO oxidation leads to C¹⁶O₂, C¹⁶O¹⁸O and C¹⁸O₂. Significant formation of C¹⁶O₂ is due to the relatively high ¹⁶O coverage in reaction resulting from the C¹⁶O exchange and from an exchange between O surface species and ¹⁶O internal atoms. Hydrogen is also formed via a water-gas shift reaction (CO + surface OH) in higher proportion on CeO₂-containing catalysts than on A1₂O₃. Chlorine inhibits all the reactions (exchange, oxidation and WGS) and particularly the internal exchange.     

硼／铝复合材料管构件的界面特性EI

主要研究带钛合金连接头硼／铝复合材料管构件中Ｂ－Ａｌ－Ｔｉ间的界面结构与性质。研究表明，在复合工艺条件下，硼－铝界面附近没有检测到任何铝－硼化合物，而钛－铝间形成ＴｉＡｌ有序金属间化合物相。实验证明，硼／铝复合材料与铝合金端环之间采用的固结方法是有效的，且可按照受载类型随意调整斜面搭接长度，达到承受不同载荷的目的。     

助剂对Pd/树脂醚化催化剂催化性能的影响 Ⅰ.铝助剂的影响

研究了不同助剂对Ｐｄ／树脂醚化催化剂在临氢条件下对催化裂化汽油Ｃ５馏份与甲醇和Ｈ２反应的催化性能的影响。结果表明，在Ｐｄ／树脂醚化催化剂中引入Ｚｒ、Ｔｉ、Ｂ、Ｓｎ和Ａｌ等助剂后，都能改善催化剂的醚化、双键异构和二烯烃选择性加氢活性，其中以Ａｌ、Ｓｎ为最好。Ａｌ助剂的体积质量和负载方式对Ｐｄ－Ａｌ／树脂醚化催化剂的活性有影响。ＢＥＴ方法和Ｘ－射线荧光光谱分析（ＸＦＳＡ）表明，Ａｌ助剂对Ｐｄ－Ａｌ／树脂醚化催化剂的表面积、孔结构和Ｐｄ离子交换量影响较小。     

连铸铝镇静钢的钢水准备

在连铸生产铝镇静钢时,水口絮流一直是困扰工程技术人员的一个难题.从絮流的原因入手,分析了Al2O3生成的控制.并介绍了几种钢水钙化的方法,从中比较出用复合造渣材料来解决浇铸铝镇静钢的优点.