真空热压制备纯钛和Ti-6Al-7Nb合金及其性能研究

常规方法制备钛及钛合金的成本较高,而采用粉末冶金方法可以显著降低成本。Bolzoni等人采用真空热压方法,利用钛粉及合金粉在不同条件下热压来研究热压参数对纯钛及Ti-6Al-7Nb合金组织及性能的影响。热压制备纯钛的原料是200目和500目的钛粉,制备Ti-6Al-7Nb合金的原料由200目的钛粉与Nb、     

电子浆料用钯银合金粉的生产方法

采用湿法还原反应，把钯银铵络离子还原成粉末；通过在反应液中加入高分子添加剂及调整反应液流动形态等来控制合金粉的形貌及粒径分布；在还原釜内表面喷涂不粘且防腐涂料，防止钯银合金粉发生银镜反应。采用该工艺生产的钯银合金粉纯度高（大于99．93％），有害杂质铁的质量分数小于0.0108%；合金粉颗粒呈球状，粒径在0.2-0.6μm之间的颗粒占95％以上，粒径在0.45μm附近的颗粒的相对百分率频率最大。该粉末完全符合电子元件的要求。     

电镀铬铁合金镀层中铬铁比的影响因素研究

研究了在三价铬氯化物体系中电沉积Cr-Fe合金镀层的最佳工艺:导电盐NaCl、配位剂甘氨酸,电流密度10 A/dm2、pH=2.0、电镀时间15 min、脉冲电源,利用该工艺获得了较好的Cr-Fe合金镀层并采用原子吸收光谱法测定了镀层中Fe的含量.结果表明,通过改变电镀工艺条件可以改变镀层中Cr、Fe的含量比及电流效率;当电流密度为10 A/dm2时,铬铁比和电流效率达到最大;通过极化曲线分析得出温度升高不利于铬铁沉积;加入甘氨酸作配位剂、NaCl为导电盐可增大铬铁比并获得光亮、致密的管内壁镀层.     

复合导电填料导电胶的研究(英文)

在铜粉表面进行化学镀银,获得银铜导电粉。把镀银铜粉与1%的TiFeCoNi纳米合金粉混合,制成复合导电填料。用环氧树脂、复合导电填料和固化剂混合制成导电胶粘剂。对导电胶的性能进行了测试。结果表明,当导电填料占导电胶重量比的70%时,导电率可达0.005Ω·cm。最佳的固化条件是130℃、保温3 h。把导电胶放在85℃条件下保温600 h,导电胶的电阻率和剪切强度变化量不超过20%。导电胶的电阻随使用温度的变化类似于金属电阻的变化规律。     

金属燃料在固体推进剂中的应用进展

综述了硼粉、铝粉、镁粉和合金粉等金属燃烧剂在固体推进剂中的应用状况,展望了其在固体推进剂中的应用前景。认为在固体推进剂中添加一定量的金属燃料来提高推进剂的能量有着很大的发展潜力。