A novel process with the characteristics of low-temperature bonding and high-temperature resisting for joining Cf/SiC composite to GH3044 alloy

Taking advantages of reaction composite brazing, transient liquid phase bonding (TLP) and partial transient liquid phase bonding (PTLP), a novel process with the characteristics of low-temperature bonding and high-temperature resisting was developed for joining C_f/SiC composite to GH3044 alloy by using (Cu-Ti) + C + Ni mixed powder filler. Under the bonding temperature (980 °C), the reaction between the liquid Cu-Ti alloy and C particles (reaction composite mechanism), composition homogenizations between the joining layer and Ni particles (PTLP mechanism) as well as Ni-based substrate (TLP mechanism) occurred to complete the transformation (Cu,Ti)_l + C_s + Ni_s → TiC_s + (Cu,Ni)_s. Thereby, a joint with high-temperature resistance and excellent mechanical properties was obtained in relatively short holding time. The melting-point of the joint (1050 °C) was obviously higher than that of Cu-Ti alloy (898 °C) in the filler. The bonded joints exhibited shear strengths of 229, 225 and 104 MPa at room temperature, 600 °C and 1000 °C, respectively.     

GH4169晶粒尺寸的类圆映射超声评价方法

GH4169组织结构复杂,使用单一超声参数难以对其进行准确评价,而多超声参数评价方法存在参数集难以合理选择的问题。利用类圆映射提出一种新的全参数超声评价方法,将全部超声参数投影至二维圆内空间,构建投影多边形并提取具有全局超声信息的二阶特征;进而与晶粒尺寸进行高阶多项式拟合,将评价问题转化为以拟合误差最小为目标、类圆映射参数为设计变量的优化问题;最后利用狼群优化算法求解并获得最终的全参数超声评价模型。实验结果表明,相比其他超声评价方法,新方法具有精度高、鲁棒性好等特点。     

A novel polarizer‐free dye‐doped polymer‐dispersed liquid crystal for reflective TFT displays

Abstract— A novel preparation method for dichroic dye‐doped polymer‐dispersed liquid crystals has been developed. This was achieved by creating a porous polymer matrix first by washing out the liquid crystal from a polymer‐dispersed liquid crystal (PDLC), which is then refilled with dye‐doped liquid crystal. Optimizing the liquid crystal used in the refilling results in decreased turn‐on voltage and faster response time. Poster‐standard reflectivity and newspaper‐standard contrast was demonstrated with a 3.8‐in. QVGA reflective TFT display with a drive voltage of 10 V.     

三种热处理制度对GH648合金组织和性能的影响

 研究了A、B、C三种热处理制度对GH648合金组织和性能的影响。结果表明,与标准热处理制度A相比,经B、C制度处理后,GH648合金组织中的α Cr相析出量增加、尺寸长大;C制度对组织中γ′相的析出也有促进作用;另外,α Cr相的大量析出会导致GH648合金的冲击韧性变差。力学性能测试结果表明,C制度可使合金强度提高、塑性下降、冲击韧性急剧下降。     

GH4169 高温合金激光冲击强化层微观结构和微动疲劳行为研究

目的 提高GH4169镍基高温合金的微动疲劳寿命。方法 利用激光冲击强化（LSP）技术对GH4169高温合金榫试样进行表面强化处理并研究其微动疲劳性能。借助激光共聚焦显微镜（LCSM）、X射线衍射仪（XRD）、电子背散射衍射（EBSD）、显微硬度计、X射线应力分析仪、光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）及高频疲劳试验机,对激光冲击强化前后的GH4169高温合金的微观组织、硬度、残余应力、微动疲劳寿命、断口形貌和裂纹扩展情况进行分析。结果 激光冲击强化后表面硬度提高了17.3%,硬化层深度约为0.63 mm,表面残余压应力为331.5 MPa。经激光冲击强化后变形层中晶粒未发生明显细化,表明激光诱导冲击波主要引起GH4169高温合金中位错的形成而不是位错的运动。在20 kN峰值载荷下,尽管强化后的断裂机制没有发生明显的变化,但是强化后榫试样的微动疲劳寿命比未处理的试样提高了827%,裂纹从多疲劳源转变为单疲劳源,裂纹萌生位置从表面转移到距表面234 μm的次表面,激光冲击强化显著提升了GH4169的萌生抗力和扩展速率,扩展区域的疲劳条带间距从未处理的0.50 μm增加到了强化后的1.01 μm,这可能与残余应力的突变与松弛有关。结论 在激光冲击强化后获得硬化层和残余应力场共同影响下,GH4169高温合金榫试样的微动疲劳寿命得到了显著提升。     

改型的GH4145镍基合金

为了提高改型的ＧＨ４１４５合金的中温塑韧性，消除缺口敏感性，研究了不同热处理工艺对合金性能的影响。结果表明，在适当的热处理条件下，改型的ＧＨ４１４５合金在５００￣７００℃区的塑性得到改善，并且消除了缺口敏感性，达到了汽轮机紧固件用材料的技术要求。     

激光标刻、电解标刻对GH4169疲劳性能的影响

对GH4169合金进行激光标刻和电解标刻处理,研究了两种标刻工艺后GH4169合金的高周疲劳性能及其断裂机理。结果表明,激光标刻、电解标刻后试样的抗拉强度下降幅度很小,几乎不影响合金的抗拉强度,与未标刻的GH4169合金疲劳寿命相比,激光标刻后合金疲劳寿命下降19.2%,电解标刻后疲劳寿命下降16.0%。从标刻截面处观察发现激光标刻后的形貌较为尖锐,电解标刻的陷坑形貌较为圆滑。通过观察裂纹源区形貌发现未标刻试样裂纹从合金表面处萌生,激光标刻试样缺口处产生了高应力集中,加快了裂纹的萌生速率。电解标刻位置存在呈灰暗色的化学蚀刻层,进而引起裂纹的萌生和扩展,综合比较下航空用电解标刻工艺所标刻的试样比激光标刻工艺疲劳性能更优。     

电极材料对GH4169短电弧铣削加工性能影响的实验研究

采用石墨、钨铜合金电极进行镍基高温合金GH4169短电弧铣削加工实验(SEAM),研究电极材料对短电弧铣削加工性能的影响规律,寻求加工性能最佳的工具电极。分析工件蚀除速率(MRR)、相对电极损耗比(TWR)与电极材料物理特性和放电参数间的相互影响关系。借助SUPRATM55VP扫描电镜观察工件表面形貌,HXD-1000TB视屏显示维氏显微硬度仪测定加工后工件显微硬度,研究工具电极材料对加工后工件表面完整性影响规律。实验结果表明:钨铜合金电极具有较好的放电加工性能,其工件蚀除速率比石墨提高22%,最小相对电极损耗不足1%,工件表面裂纹宽度和显微硬度较低,故钨铜合金电极是适合短电弧铣削加工的良好电极。     

细晶处理对镍基合金疲劳蠕变交互作用行为的影响

本文研究了两种晶粒度的GH 698合金在700℃疲劳蠕变交互作用下的断裂寿命和形变行为.结果表明:在疲劳蠕变应力交互作用下的断裂寿命可以分成F,FC和C三个区.在FC及C区,交变应力的存在明显地阻碍蠕变形变过程,提高了断裂寿命.细晶处理后使这种阻碍作用加强,断裂寿命提高幅度变大.在大应力的疲劳区进行细晶处理,反而使合金寿命降低.     

GH169高温合金主要相分析

用透射电镜对GH169高温合金主要强化相γ′、γ″进行分析观察及稳定相δ的亚结构及有关晶体学的测量计算。结果得出,γ″相具有三种不同位向的变体。利用γ′、γ″在(110)倒易面上超结构斑点重合来同时显现γ′、γ″相。通过迹线分析方法测量得出δ相的亚结构为层错,层错面为。