金刚石抛光用镍钨合金镀层的电镀制备工艺

采用脉冲电镀的方法快速制备耐磨损的超厚镍钨合金镀层,用以摩擦化学抛光金刚石,以实现金刚石的快速去除。采用正交实验研究了脉冲频率、平均电流密度、占空比对镀层组分、显微硬度、内应力和沉积速率的影响。最终在脉冲频率200 Hz、平均电流密度9 A/dm2和占空比0.8的条件下制备了显微硬度472.76 HV、内应力80.11 MPa、厚度为0.35 mm的镍钨合金镀层。经金刚石摩擦化学抛光实验验证,制备的镍钨合金抛光盘具有优异的抛光性能,相较于铸铁抛光盘,镍钨合金抛光盘具有更高的金刚石去除率（0.71μm/min）、更低的磨损量（0.16 g）和磨削比（94.25）。     

植酸及铈盐溶液封闭对铝锂合金阳极氧化膜性能的影响

选用2099铝锂合金作为基体,制备阳极氧化膜,研究了电解液中植酸体积分数对阳极氧化膜的微观形貌、成分、厚度、硬度、耐磨性和耐蚀性能的影响。结果表明：添加适量植酸后,促使形成较平整、结构致密的阳极氧化膜,并使阳极氧化膜的厚度增加,抵御弹塑性变形能力和阻碍电化学腐蚀能力增强,因此硬度和耐蚀性能提高。而过量植酸的添加,导致阳极氧化膜表面疏松,厚度和硬度都降低,耐蚀性能随之下降。当电解液中植酸体积分数为5 mL/L时,制备的阳极氧化膜表面平整且结构致密,其厚度为14.2μm,硬度达到360.5 HV,电荷转移电阻与不添加植酸时制备的阳极氧化膜相比提高约1.58×10³Ω·cm²,表现出优良的耐蚀性能。该阳极氧化膜经铈盐溶液封闭后平整度和致密性明显改善,成分除了4种元素Al、O、C和P外,还含有Ce元素。封闭过程中反应产物的填补作用与覆盖封闭作用叠加,使铈盐封闭后阳极氧化膜的耐蚀性能更好,表现出优良的耐磨性能。     

磁力光整加工SLM Inconel625合金的工艺优化

激光选区熔化技术(Selective Laser Melting,SLM)制备的Inconel625合金存在表面质量较差的问题,采用磁力光加工技术(Magnetic Abrasive Finishing,MAF)提高成形侧表面的表面质量。通过主轴改造后的XK7136C数控铣床作为加工平台,采用雾化快凝法制备的CBN/Fe基球形磁性磨料对SLM Inconel625合金进行磁力光整试验研究。基于响应曲面法,经磁力光整后样件的表面粗糙度值(R_a)为响应值,对主轴转速、进给速率和加工间隙进行优化。在主轴转速1200 r/min,进给速度13 mm/min,加工间隙2.2 mm的条件下研磨40 min,试验结果表明：样件的表面粗糙度值由初始的0.700μm下降至0.043μm,磁力光整加工后样件表面不规则凸起和划痕均被去除,表面质量得到极大的改善。     

镁锂合金微弧氧化的研究进展

结合镁锂合金微弧氧化的最新研究成果,介绍了基材、电解液、添加剂、电参数和后封孔技术对镁锂合金微弧氧化膜层结构和性能的影响,概述了镁锂合金微弧氧化功能膜的研究现状,并对今后的研究方向进行了展望。     

CPVC管材生产工艺探讨

探讨了生产CPVC管材中用到各种原材料、选用原材料的原则和CPVC管材的挤出工艺。对比了不同辅料对CPVC树脂加工过程的影响及对CPVC管材物理性能的影响。讨论了CPVC管材加工工艺,尤其是混料工艺和挤出温度对挤出过程和管材质量的影响。     

基于电化学性能的La-Mg-Ni系储氢合金的成分优化

以La-Mg-Ni系A2B7型储氢合金为研究对象,系统分析了合金A、B侧元素含量对其电化学性能的影响。对La1-m-n-y Pr m Nd n Mg y(Ni1-z Co z)x合金的容量和衰减速率进行了讨论。结果表明,合金容量随B/A值的增大先增大后减小,当x=3.5时,合金的容量最大,衰减速率最小;最佳的合金配比为La0.5Pr0.2Nd0.1Mg0.2(Ni0.8Co0.2)3.5。XRD分析表明,La1-m-n-y Pr m Nd n Mg y(Ni1-z Co z)x的合金主相结构均为Ce2Ni7型La2Ni7相。     

酪蛋白-金银合金纳米簇的制备及其对金霉素的荧光检测

以酪蛋白为保护剂和还原剂,采用优化的一锅加热合成方法,成功制备一种新型金银合金纳米簇(Au-AgNCs@casein)。产物在325 nm最佳激发波长下有双荧光发射峰,通过红外光谱、透射电子显微镜等方法对其进行结构表征。在常见离子或氨基酸存在下,金霉素(CTC)可明显增强比率型探针Au-AgNCs@casein的荧光,其结构类似物却无明显影响。因此,本研究中制备的纳米簇可快速、灵敏、选择性检测CTC。     

电镀制备铟-锡合金电极及其电还原二氧化碳性能

以腐蚀铜网为基体,在硫酸盐镀液中制备得到用于电还原CO2的铟-锡合金电极。对镀液配方进行了筛选,并通过正交试验对镀液配方进行优化,得到制备铟-锡合金电极的最佳工艺条件为:In2(SO4)350g/L,SnSO430g/L,柠檬酸40g/L,添加剂TSNA4g/L,稳定剂3g/L,电流密度1.5A/dm2,温度25°C,pH约1.5。最佳工艺下制备的In-Sn合金镀层呈均匀的灰白色,结合力良好,In-Sn合金电极上电还原CO2生成甲酸的电流效率达71%,稳定性良好。     

中国合成树脂供销协会塑料合金与改性分会关于召开“2013年全国塑料改性及合金工业信息及技术交流年会”的会议预通知及征文启事

各有关单位:改性塑料行业预计在未来5年时间里,总的市场需求量仍将保持10%以上的增长率。为了促进我国工程塑料与塑料改性行业的技术发展、提高产业结构的快速转型与升级的能力,进一步推动工程塑料及合     

铌及铌合金的表面防护技术

本文对铌及铌合金的分类、应用,腐蚀机理及其表面防护技术作了介绍。利用表面扩散在铌及铌合金表面渗入Al、Mo等元素、表面处理在其表面形成钝化膜或通过表面涂镀在其表面添加抗氧化涂层等技术能够提高铌及铌合金的表面防护性能。并分析了各项技术在研究及应用中面临的问题。