不同脱氧工艺对微合金钢组织和力学性能的影响

通过SEM、TEM和其它性能检测手段研究了不同脱氧工艺对含钛低碳微合金钢组织及性能的影响。结果表明,采取Al先预脱氧→C、Si、Mn、Nb等预脱氧→Ti终脱氧的脱氧工艺,钢中产生了大量的尺寸在0.3~1.0μm的含Ti复合夹杂物。这些细小的夹杂物能够诱导针状铁素体的形成,细化了组织,提高了性能。     

《钢的成分、组织与性能》

<正>作者:崔崑邮购价:450元(含上下册全套)内容简介:本书介绍钢的生产过程及其对钢材质量的影响,钢的冶金质量及检验;合金元素对钢中相变的影响及钢中的各种组织;合金元素对钢性能的影响,包括强度、韧性、淬透性、热变形性能、各种冷变形性能、焊接性能、切削加工性能及检测方法;主要钢种的成分、热处理、组织、性能及其应用,包含:非合金钢、微合金钢、低合金钢、调质钢、渗碳钢、非调质钢、轴承钢、弹簧钢、低温用钢、切削工具用钢、模具钢、不锈钢、耐热钢及高温合金;介绍我国钢材标准及国外常用的钢号。     

Φ460mm PQF三辊连轧管机组的工艺装备优化及生产实践

介绍了针对高合金钢钢管的生产工艺特点,对Ф460 mm PQF三辊连轧管机组的工艺布置、工艺参数及设备结构等所做的优化设计、改造及其应用效果。生产实践证明:对该机组所做的优化措施合理有效,满足了高合金钢钢管的生产要求;尤其是设计阶段对主轧线能力的优化提高,避免了因轧制能力不足而出现高合金钢钢管轧制困难的情况发生。     

含Nb微合金钢静态应变时效行为研究

采用扫描电镜、透射电镜及多功能内耗测量仪,研究了C-Mn型钢及含Nb微合金钢在应变时效过程中的微观组织结构变化以及内耗行为。结果表明:在应变时效过程中,宏观组织没有发生明显的变化,组织稳定;应变时效处理后,C-Mn型钢和含Nb微合金钢的硬度均提高,冲击韧度下降,韧脆转变温度升高;微合金元素Nb能有效地降低钢板的应变时效敏感性;两种钢板在250℃加热时均有冷加工内耗峰存在,这与游离态的碳原子钉扎位错和脱钉有关,而含Nb微合金钢在室温没有内耗峰存在。     

微合金钢热送热装模拟试验中组织演变的原位观察

采用共聚焦激光扫描显微镜对微合金钢铸坯冷装和热送热装过程不同热履历条件进行了试验模拟,对试验全过程中显微组织演变进行了原位观察,并采用光学显微镜观察了试样的室温组织和相变前奥氏体晶粒尺寸.结果表明:冷却相变过程中观察面出现表面浮凸;再加热前,模拟冷装试样已全部完成奥氏体向铁素体及渗碳体转变,而模拟热送热装试样仅发生部分奥氏体分解,原奥氏体形貌仍有所留存;重新加热及再次降温过程中,模拟冷装和模拟热送热装试样显微组织演变特征和最终组织也有所不同;模拟热装试样室温显微组织和相变前奥氏体晶粒均较模拟冷装试样粗大.     

微合金钢高温热塑性低谷区硼的偏聚

利用径迹显微照相技术研究了2.25Cr-1.0Mo钢以15℃/s从1320℃冷却到1000、900、800℃等温10s时硼的分布,讨论了硼的偏聚对含硼低碳钢热塑性的影响.结果表明,从高温冷却到各实验温度时,硼偏聚到奥氏体晶界,在900℃左右偏聚量最大.含硼0.00075 wt%样品晶界与晶内均未出现明显的含硼析出,含硼0.0035 wt%的样品冷却到900℃和800℃时,时,晶界与晶内出现少量含硼析出物.含硼0.0081 wt%的样品,在1000℃时,晶界和晶内均已出现大量含硼析出物,随着温度的降低,含硼析出物增多,冷却到800℃时,偏聚到晶界的硼多数已析出.分析表明添加硼后,硼偏聚到奥氏体晶界,抑制了晶界处铁素体的形核,提高了含硼钢的热塑性.     

RH—OB炉镁铬砖的损毁

为减少焦炉期间镁铬砖的损毁,ＲＨ炉必须尽可能维持较高温度。耐火材料内衬的损毁是提高温度造成的。１６５０℃左右的高温对耐火材料的损毁程度最小。不同钢种对耐材内衬的蚀损由高至低依次为：ＡＬ／Ｓｉ－镇静钢、Ｓｉ－镇静钢和ＡＬ－镇静钢。合金钢水中的硅和锰增大了耐材的损毁,合金钢水中的铬不会损坏耐材,铁成分也不会。     

用废合金钢直接制取刷镀纯镍,钴,铜盐类

介绍用废合金钢直接生产刷镀试剂的工艺机理。     

高合金二次硬化钢氢脆敏感性研究

用预充氢方法研究了高合金二次硬化钢２３ＮｉＣｏ不同同火温度的氢脆敏感性,充氢６００回火试样没有影响。４８２℃回火,虽然强度较高,组织中存在的沿马氏体板条边界以薄膜状分布的逆转秋氏体,使钢在此温度回火具有较高的氢脆抗力。     

石油钻机用绞车刹车毂的堆焊

通常，钻机绞车刹车毂是按照以下工艺路线来制造的：铸造→正火→粗加工→铆焊→去应力→调质→粗加工→焊水腔→机加→表面淬火→装配。传统工艺铸造毛坯重，加工余量大，工序繁多，车间之间周转次数多，而且成本高，制造周期长，更重要的是因为刹车毂材质属于铸造中碳合金钢35CrMo可焊性较差，经常需要预热和焊后保温，连接附属件，例如连接板和冷却水腔(Q235A)异种材质焊接时，铸造结构刚性大，稍有不慎，焊缝会发生开裂。