泡沫铝的动态压缩性能和吸能性研究

通过测量泡沫铝在动态和准静态压缩条件下的应力 -应变曲线 ,研究了泡沫铝的准静态和动态压缩行为以及不同应变条件下的吸能性 ,并对其应变率效应进行了分析。结果表明 ,在高应变速率和准静态压缩下 ,泡沫铝的σ -ε曲线均表现出弹性变形段、平缓段和密实段三阶段特征 ;泡沫铝的压缩性能具有明显的应变速率敏感性 ,随应变速率的提高 ,流动应力上升 ,吸能性升高     

镁合金表面喷铝防腐蚀层的微观组织分析

在AZ91D镁合金表面热喷铝，用以提高其表面的耐腐蚀性能。采用SEM，EPMA等方法对AZ91D表面喷铝扩散层的组织进行了仔细的观察与分析，发现在防腐蚀层上有大量的Mg17Al12相存在，且呈决状及非连续片状分布。经显微硬度测定，喷铝层硬度较镁合金基体高；腐蚀后这种相凸出于基体，比镁合金基体有较好的耐腐蚀性能。     

层流冷却在南钢中厚板卷厂的应用

轧后快冷，配合成份优化和控制轧制，可以使钢材获得良好的强韧性和焊接性能。本文介绍了南钢申厚板卷生产线上轧后控冷系统的选型、布置、结构特点、工艺特点和应用。该系统具有维护简单、控制灵活、冷却均匀、冷却能力强的特点，使南钢具备生产综合性能良好的钢板和钢卷的能力。并已经成功生产出X65管线钢和D36高强船板等高附加值产品。     

高合金铁基烧结材料在轧钢导位中的应用研究

本文研究了高合金铁基烧结材料在轧钢导位中的应用。实验表明,通过粉末冶金液相烧结技术,可以获得具有优良综合性能的制品,材料密度ρ≥7.5 g/cm3,硬度≥55 HRC,抗弯强度≥1 000 MPa,冲击韧度αk≥3.9 J/cm2,满足了轧钢导位辊的工作要求。材料利用率可达95%以上、降低了制备成本。使用寿命是普通轧辊寿命的3~6倍,适用于线材和小型型材的轧钢生产。     

1422轧机滑块式万向接轴的故障及处理

以热轧板厂粗轧主传动滑块式万向接轴为例，分析了该接轴及接轴平衡机构的常见故障及其排除方法，提出了日常维护措施。     

表面引发剂对熔融铝合金直接氧化生长的影响

为了控制熔融铝合金直接氧化法制备Al2O3/Al复合材料的氧化生长,采用ZnO,SiO2和MgO3种表面引发剂,研究它们对Al-Si-Zn合金氧化生长过程及Al2O3/Al复合材料组织形貌的影响.结果表明:与未使用引发剂时相比,使用SiO2,ZnO或MgO表面引发剂制备的粉末都能显著地缩短Al-Si-Zn合金的氧化生长孕育期,提高合金氧化生长速率,改善复合材料的胞状生长方式,提高复合材料的组织均匀度和致密度,为实际生产应用提供了依据.实验发现:ZnO表面引发剂的使用效果最为突出,其最佳添加量为12mg/cm2.     

用高梯度磁场净化轧钢废水

通过用高梯度磁场处理热轧厂废水的试验,得到了在试验条件下浊度(水中不溶物的含量)和铁的去除率,确定了最佳净化条件.在此条件下,能够有效去除废水中的不溶物和铁,经过处理的水质达到了工艺循环水的水质标准.     

蒸馏与减粘热联合装置的设备腐蚀及防护

介绍了锦西石化分公司南蒸馏与减粘热联合装置炼制辽河高酸值原油及带炼高硫进口油在 2 0 0～40 0℃范围内对设备、管线和阀门的腐蚀特点、腐蚀机理以及针对高温环烷酸腐蚀所采取的防护措施。通过试验和理论分析 ,提出了应用新材料和新工艺解决减粘后高温渣油系统的腐蚀及低温露点腐蚀的建议     

Oscillating Cup Viscosity Measurements of Aluminum Alloys: A201, A319 and A356

An oscillating cup viscometer was developed to measure the absolute viscosities of molten metals. Previous experiments established the capability of the apparatus to characterize the viscosities of molten nickel-based superalloys. However, modifications to the instrument and its theoretical analysis were required for reliable measurements on molten aluminum alloys, presumably due to their lower densities and lower viscosities. The theoretical literature for the fluid flow inside an oscillating cup is reviewed, and a working equation without any correction factor is developed for the improved viscometer. Some design parameters of the viscometer that directly affect the accuracy of viscosity estimation by using the working equation are discussed. A special vertical furnace was adopted to uniformly heat a longer cylindrical sample (10 mm inner diameter and 120 mm length) with a temperature difference of less than 2°C over the sample length. The measuring procedure was also improved to get more accurate motion parameters. It is estimated that the working equation and improved instrument provide an uncertainty of less than 4%. In addition, applications and experimental data are presented for pure aluminum and three aluminum alloys: A201, A319, and A356.