68CrNiMo钢锯链切齿片的等温淬火工艺

利用JmatPro金属材料模拟软件对68CrNiMo钢锯链切齿片的等温淬火工艺进行了研究。通过JmatPro软件模拟获得了68CrNiMo钢的相变温度,其平衡状态下奥氏体临界转变温度Ac₁为726.5 ℃、Ac₃为746.9 ℃。68CrNiMo钢的等温淬火工艺设计为,淬火温度840 ℃,加热保温时间为40 min,保温后由落料口直接落到等温盐槽中进行等温,等温温度为285~300 ℃,等温时间为35 min,空冷后进行180 ℃×60 min回火处理。结果表明,等温淬火+回火处理后68CrNiMo钢组织由下贝氏体、回火马氏体和残留奥氏体组成,硬度在54~56 HRC区间,硬度比较均匀,折弯90°未发生断裂,其组织性能均满足锯链要求。     

重载冷挤压模具选材和热处理研究

试验研究了重载冷挤压模具钢—W18Cr4V、LM2、65Nb和W9经不同热处理工艺处理后的显微组织和机械性能之间的关系。结果表明,LM2冷作模具钢,经部分等温淬火加高温回火处理后其强韧性较好,耐磨性较高。据此,选用LM2钢制造重载冷挤压模,通过复相处理得M/B下复相组织,可使模具寿命提高。     

Fatigue crack propagation of bainitic nodular cast iron

The effects of austempering temperature and isothermal transformation time on fatigue crack growth rate in a ductile iron with a bainitic structure have been studied. Crack growth rates in austempered samples were compared with those in materials with a ‘bullseye’ casting structure. Using scanning electron microscopy, the mechanism of the fatigue crack growth can be understood by observing the fracture surface of a fatigue specimen. X-ray diffractometry was used to determine the volume fraction of retained austenite. It can be concluded that the volume fraction of retained austenite, the fracture mode and the matrix microstructure are closely related to the fatigue crack propagation rate and the fracture mode.     

高应力弹簧B-M等温淬火工艺研究

为提高弹簧在高应力条件下的使用寿命，研究了５０ＣｒＶＡ弹钢簧的贝氏体－马氏体等温淬火的温度、时间和回火温度对性能的影响。试验结果表明，在最大工作应力为７９０ＭＰａ的高应力条件下，所有经过贝氏体－马氏体等温淬火的弹簧的疲劳寿命都超过了１×１０７次，而６０％的经常规处理弹簧的疲劳寿命低于２．２４×１０６次。     

20Cr钢强韧化研究

研究了各种热处理方法对２０Ｃｒ钢强韧性的影响，用强韧化指数Ｋ比较各种热处理工艺的强韧化效果，结果表明，马氏体转变区２００℃分级淬火具有最好的强韧性，两相区再加热４００℃贝氏体等温淬火具有最好的强塑性。     

等温淬火球铁组织与性能间的关系

本文研究了等温淬火球(ADI)的组织与性能之间的关系,热处理工艺对组织形态的影响。用贝氏体束间的残余奥氏体(A_(r-f))与大块的残余奥氏体(A_(r-b)的比值作为组织指标,发现当比值y=10左右时,等淬球铁有较佳的综合机械性能。降低等温温度可大大提高y值,使强度提高,但是由于残余奥氏体量也减少,从而对塑韧性不利,特别是残余奥氏体量小于25%,并出现下贝氏体后。块状残余奥氏体是非碳饱和的奥氏体,在一定条件下(温度、应力与应变),将发生非回火马氏体转变,导致脆性增加。等温淬火球铁在较佳的组织条件下,也有好的低温性能,残余奥氏体非常稳定。     

汽车发动机奥贝球铁齿轮等温淬火工艺研究

针对某厂汽车发动机奥贝球铁齿轮材料，研究了等温淬火工艺对奥贝球铁组织和性能的影响。结果表明：经８８０℃奥氏体化＋３２０℃等温淬火处理，可获得上贝氏体／下贝氏体的混合组织。该组织具有优良的综合机械性能，满足了汽车发动机齿轮的技术要求。     

合金元素对室温油分级等温淬火贝氏体球铁组织和性能的影响

采用一种新的室温油分级等温淬火工艺获得低合金贝氏体球墨铸铁;研究了硼、铜、锰对贝氏体球墨铸铁组织和性能的影响,并讨论了球墨铸铁的性能滞后现象,即等温淬火后随时问延长硬度增加的现象。结果表明：硼和锰能提高硬度,降低韧性;铜提高韧性。合理加入合金元素有利于提高贝氏体球铁的性能。贝氏体球墨铸铁有性能滞后现象,其实质是溶质类拖曳作用。     

稀土、钒、钛变质处理对高硅铸钢晶粒细化的影响

研究了稀土、钒、钛变质剂对等温淬火高硅铸钢晶粒细化的影响.结果表明,经稀土、钒、钛变质处理后,高硅铸钢中形成大量的高熔点化合物,可以强烈地促进非均质形核,细化高硅铸钢的奥氏体晶粒;同时变质剂的加入可以明显提高钢液的过冷度,促进形核、细化奥氏体晶粒.高硅铸钢等温淬火组织中由一次结晶形成的树枝晶已经完全消除,全部转变为等轴晶;385℃等温时高硅铸钢淬火组织中的块状残余奥氏体的量明显减少,由未变质前的31.9%降低到5.5%,块状残余奥氏体的尺寸也明显减小.