生产工艺对65Mn冷轧宽钢带力学性能的影响

65Mn经热处理后综合力学性能优越,其冷轧钢带用途广泛,可制造弹簧、锯片等。为确定65Mn冷轧宽钢带力学性能随冷轧总变形率变化的规律,对经过不同程度的冷轧后的65Mn冷轧硬态及退火态宽钢带的力学性能进行了研究,研究得出的规律可用于对65Mn冷轧宽钢带力学性能进行预测及指导生产实践。采用65Mn原料经预退火后再进行冷轧的工艺生产的退火宽钢带力学性能稳定,塑性较好。     

平整机张力控制系统的改造

结合广州金莱冷轧带钢有限公司的生产实际，对平整机张力控制系统进行改造．着重介绍了改造后的平整机张力控制系统的构成及设计考虑．改造后工艺流程合理，带钢表面质量大大提高．     

汽车密封条用冷轧钢带DC03＋C590的开发

采用CSP钢带为基料,通过罩式退火工艺成功开发汽车密封条用冷轧钢带DC03+C590。主要分析了两种化学成分、退火温度、退火气氛及自然时效对DC03+C590冷轧钢带力学性能及表面反射率的影响。结果表明,冶炼成分采用B方案,退火冷热点设定480/490 ℃,均热时间为17 h,生产的汽车密封条用冷轧钢带DC03+C590力学性能满足要求。罩式炉退火过程中,在乳化液最大挥发温度段进行大流量氢气吹扫、均热结束前增加小流量氢气吹扫均有利于提升钢带表面反射率。     

冷轧IF钢板的快速退火

采用电子背散射衍射（EBSD）技术对冷轧IF钢板快速退火后的再结晶晶粒尺寸、晶界特征分布和显微织构进行了研究,并测试了退火钢板的力学性能。结果表明,快速退火后,IF钢板晶粒细小且分布均匀,呈现强烈的{111}//ND再结晶织构。随缓冷时间的延长,IF钢板的再结晶晶粒无明显长大,但低能晶界的数量增加;其规定非比例延伸强度Rp0.2急剧降低,断后伸长率显著升高,抗拉强度略有下降,n值和r值变化不大。     

一种改进全变差正则化的Shearlet 自适应带钢图像去噪算法

目的有效去除生产现场所采集的带钢图像上的混合噪声。方法结合Shearlet变换具有较好的稀疏表示图像特征的性质与全变分各向异性扩散的优点,提出一种带钢图像去噪新算法。对Shearlet变换分解后的图像进行硬阈值处理,再进行Shearlet变换重构形成估计图像,采用改进自适应的变差正则化的极小化迭代模型对估计图像进行迭代修正。结果去噪后的图像具有很好的视觉效果,避免了伪吉布斯效应的产生。在强噪水平下,对比新模型与小波去噪,PSNR提高了约9 d B,均方差降低了约319。结论该方法获得了较好的峰值信噪比增益,使信号幅度有较高的保真度,具有更好的平滑噪声和边缘保持功能。     

冷轧退火循环对富镍TiNiZr合金微观组织及力学性能的影响

TiNi形状记忆合金具有优异的功能特性和结构特性,在多种领域有着明确的目标需求。本文聚焦B2结构奥氏体富镍 TiNi合金,拟通过冷轧退火循环调控TiNi合金微观结构,以期提升合金较低的力学强度和塑性形变能力。系统考察了Ti_48.9Ni_50.9Zr_0.2和Ti_47.9Ni_51.9Zr_0.2合金力学性能和微观结构与冷轧形变以及再结晶退火之间的依赖关系。拉伸力学性能测试表明,冷轧退火循环可显著提升合金综合力学性能,其中Ti_48.9Ni_50.9Zr_0.2合金6道次冷轧退火后抗拉强度从未轧制样品的550 MPa提升至相似文献   

Effect of recrystallization stage heating rate on microstructure and texture of low-carbon cold-rolled plate during batch annealing process北大核心CSCD

Under the laboratory condition, the batch annealing process of low carbon cold rolled sheet production by CSP hot plate as the substrate was simulated, the effect of recrystallization stage heating rate on microstructure and texture of cold rolled plate during batch annealing process was investigated. The results show that cold rolled sheet with reduction rate 83.35%. as the heating rate increasing in recrystallization stage, recrystallization temperature of the sample is reduced, the recrystallization process is finished ahead of schedule, {001} <110> texture gets strong, {111} <110> texture declines and then climbs up, {111} <112> texture declines and then climbs up as peak, when the heating rate is more than 50 °C/h, the texture is reduced. The heating rate is range from 30 to 40 °C/h with a lower density of the deformation texture {112} <110>. Recrystallization stage heating rate is 40 °C/h, the microstructure of finished sample is pie grain during annealing process, {001} <110> texture is lower density, the denser of texture {111} <110> and {111} <112> is strong and their density values are close.     

罩式退火对低碳钢冷轧板晶界特征分布及微区取向的影响

在实验室条件下模拟CSP(Compact Strip Production)热轧板为基板生产的低碳冷轧板罩式退火过程,研究再结晶阶段加热速度对冷轧板罩式退火过程晶界特征分布的影响。结果表明,在退火过程再结晶阶段加热速度为40℃/h的试样具有均匀的饼形晶粒组织,较高比例的{111}110和{111}112取向的晶粒。加热速度为40℃/h的试样含有的Σ3、Σ9、Σ13b晶界的比例高于加热速度为30℃/h的试样,Σ11晶界的比例则低于加热速度为30℃/h的试样。Σ3晶界随相邻同类型取向的增加而增多,Σ11晶界比例低时{001}110取向晶粒比例低、Σ13b晶界比例高时{111}取向晶粒比例高。