斜井前置液加砂技术现场应用

中原油田斜井(井斜20°)水力压裂过程中易产生多裂缝和存在严重弯曲摩阻,常出现早期脱砂现象。油、气井压裂后初期产量高,但递减快,稳产时间短(100d),累积产量少。针对这些问题研究了前置液加砂技术,现场应用结果表明,前置液中加入粉砂能有效控制压裂液滤失,降低储层伤害,实现裂缝深穿透,而且粉砂能支撑微裂缝,提高压裂效果;前置液加中砂能有效降低裂缝弯曲摩阻,提高施工成功率。应用该技术,中原油田斜井压裂成功率由初期的50%提高到95%以上,有效率88%,有效期延长了50d以上,应用效果显著。     

钢带废边卷取与自卸装置

介绍了一种纵剪机组中钢带废边自动卷取装置。该装置中,移动转盘在空心轴内能左右移动,转盘上的各组连杆机构随着移动转盘的移动进行伸展或收缩,当各组连杆机构伸展时,利用移动转盘和各组连杆机构的转动,可将废边卷取在连杆机构上;当各组连杆机构收缩时,借助于移动转盘的推动,可将废边卷卸下,达到自动卸料的目的。     

油井三管伴热系统优化调节技术研究与应用

江苏油田地面油井分散,所采用的枝状三管伴热系统热水调配难、热量损失大,使用的截止阀调节和金属管浮子流量计不适应现场条件。新型节流装置、防爆热量表和自力式流量调节阀等实用的仪器仪表,以及配套的工艺技术,有效解决了供热管网的供热调节问题,并在多个油田应用,取得了成功。     

综合履带焊接车整车原理设计

介绍了综合履带焊接车的特点及其特殊应用。详细介绍了其液压控制系统与电控系统的设计方案．其设计与开发主要针对西气东输工程，较同类产品性能更好，成本更低。     

4ZB-160型液压油管试压泵的研制与应用

为了满足修井现场下井油管能够及时试压、验漏的需要，研制了4ZB-160型液压油管试压泵。作业施工时，下完油管后，不需专门的试压泵车试压，利用4ZB-160型液压油管试压泵，结合现场的修井机提供液压动力源，流程管线提供水源，便可实现下井油管的及时试压、验漏。     

胜利修井平台升降系统设计

从液压系统、信号监测反馈及电操控装置、齿轮齿条啮合传动、固桩架结构等方面较详细地介绍了胜利油田修井平台升降系统的设计思路及液压回路分析。     

层状介质条件下水压裂缝缝内流场的理论研究

在水力压裂过程中,缝内流体的流动特征对裂缝的延伸和形态具有很大的影响。层状介质中水压裂缝的传播形状是不规则的,其三维流场可按多孔的平行平板间的层流流动进行模拟。根据水压裂缝缝内流体的流动特点,完成了三维流场的实际流动向二维流态转换的理论研究,得出了一些有益的结论。     

新型随钻液压扩眼器的研制

鉴于目前国内外随钻扩眼器存在的问题,以及不能满足海洋钻井技术要求的状况,研制了一种安全性和可靠性较高的新型随钻液压扩眼器。该液压扩眼器通过投球、憋压实现刀翼的收放。扩眼器直径为215.9mm,扩眼后井眼直径为254mm,误差小于5%,刀翼伸出力为15.533kN,刀翼的缩回力为55.477kN。现场应用表明,使用Φ215.9mm扩眼器扩眼后,井眼扩大率为20%～25%,能满足海洋石油钻探的要求。新型随钻液压扩眼器采用投球、憋压推动活塞高效运行的方法,使扩眼器刀翼伸出和收回的动作准确无误。     

低渗透储层水力压裂三维裂缝动态扩展数值模拟

随着低渗透油气藏的大量开发,迫切需要具有一套适用于现场实际使用的三维水力裂缝几何形态的预测软件。通过力学分析,依据流固耦合效应、岩石材料的非线性效应以及裂缝扩展的动态效应,建立了低渗透油层水力压裂三维裂缝动态扩展力学模型,运用有限元方法进行求解,实现了低渗透油层三维裂缝形成过程的动态描述。对肇38-271井进行了模拟计算。计算的裂缝形态与现场测试的裂缝形态对比表明,模拟计算平均误差率为10.7%,能满足工程精度要求。建立的低渗透储层三维水力裂缝的模拟方法和技术,可对低渗透储层条件下的水力压裂设计提供准确的预测手段,提高了低渗透储层水力压裂措施的成功率。     

新型压裂用防砂水力锚试验研究

概述了新型水力锚的结构设计、挡砂性能试验研究及工具性能特点。利用工具结构设计和室内试验相结合的方法,研究了新型防砂水力锚,提高了工具安全性能;该工具可以有效过滤细砂,挡砂精度达到60~100μm,能广泛应用于直井、斜井及水平井中,满足压裂以及采油、注水的工艺要求。