空心铝型材挤压过程计算机仿真系统

试开发了一套基于计算机辅助设计和数值模拟的空心铝型材挤压过程计算机仿真系统,它涵盖了模具工艺设计的全过程,可以集成原有的和新建立的工艺设计知识。该系统包括空心型材挤压模具及坯料的参数化几何造型模块,并能分析分流桥的截面形状、分流孔的布置、焊合室的高度、工作带长度和阻流或者助流结构对金属流速分布的影响,模具的弹性变形对工作带有效长度和模孔尺寸的影响。     

分流挤压镁合金管材工艺研究

用分流挤压方法可生产挤压比不大于68，壁厚不小于1．5mm的非薄壁镁合金管材，其表面基本上无烧损、无横裂纹等缺陷。主要工艺参数：挤压筒温度250-350℃，镁棒温度320-380℃，模具预热温度300-380℃。模具及其内残余镁合金重复加热可保证模具多次使用，不用清洗。     

双色挤塑成型

以彩色毛笔杆为例 ,分析了双色挤塑成型的基本原理 ,介绍了设计制造双色挤塑成型简易设备的方法。     

Effect of equal channel angular extrusion on the microstructure and superplasticity of an Al-Li alloy

This research investigates the use of equal channel angular extrusion (ECAE) processing to produce a superplastic form of the aluminum alloy 2098. The starting material was a hot-rolled and precipitation-hardened plate with elongated grains of width 67–92 μm, and a composition in weight percent of 2.2% Li, 1.3% Cu, 0.73% Mg, 0.05% Zr, balance Al. Microstructural evolution was investigated with optical and transmission electron microscopy (TEM) and microhardness measurements after each step of a multipass ECAE process. ECAE produced a submicron grain structure with an average size of about 0.5 μm. The sub-grain microstructure size was a function of the magnitude of the input strain and the extrusion temperature. Misorientation angles of the developed submicron structure increase with increasing number of passes at warm working temperatures. Superplastic behavior of the ECAE-processed alloy was achieved. However, the low zirconium content of the 2098 alloy resulted in grain growth of the refined structure at the superplastic processing temperatures, placing a lower limit on the deformation rates that can be used.     

轴对称正挤压的简化滑移线解

介绍了一种分析轴对称塑性成形问题的新方法———简化滑移线解法 ,并得到了光滑锥形凹模正挤压问题的简化滑移线解 ,求解所依据的近似应力场满足平衡微分方程和应力边界条件 ,并包含有应力间断面 ,但在某些局部范围内不满足屈服准则。结果表明 ,简化滑移线解高于滑移线解 ,低于上限解 ,比较接近于真实载荷 ,是求解轴对称塑性成形问题变形力的一种简便而实用的新方法     

挤压机的振动分析和数值计算

本文建立了3150吨卧式挤压机振动分析的力学-数学模型,进行了数值计算,并绘出了相应的相轨线图。理论计算的结果与现场测试数据基本一致。这种用集中质量法建立模型及用相轨线图进行定性分析的方法对各种型式的挤压机、压力机设计研究均有普遍的参考价值。     

硬质合金冷挤压凹模的热处理强化

本文叙述了ＷＣ－Ｃｏ硬质合金特别是ＹＧ２５牌号硬质合金的渗硼淬火热处理强化工艺和不同钴含量的合金的强化处理效果以及强化处理的合金应用效果，并对其强化机理进行了讨论。     

热爆合成－热挤压TiNi棒材的组织结构和性能

研究了热爆合成－热挤压法制得的ＴｉＮｉ合金棒材的组织结构和性能。研究结果表明，所制取的棒材具有用传统法——熔铸法生产ＴｉＮｉ合金的性能，证明了用该法制取ＴｉＮｉ型材的途径是可行的     

冷却强度及变形程度对挤压AZ31镁合金组织性能的影响

选择AZ31镁合金为原材料,在400℃下挤压散热片型材,就冷却强度及变形程度对制品的性能(抗拉强度和导电率)及组织结构的影响进行研究。结果显示:挤压温度为400℃,制品经水冷却,变形程度大的型材具有更高的抗拉强度和导电率。     

固液挤压下陶瓷粒子增强铝基复合材料组织特点及其形成机制

本文使用接触反应法制备ＴｉＣｐ／ＬＹ１２复合材料熔体，然后经固液挤压直接制取复合板材与棒材。使用背散射扫描电镜对Ｔ６处理后的复合板材组织特点进行观察，揭示了颗粒的分布特征、基体组织特点及其成因。