煤仓漏斗的焊接工艺

针对Q235-B钢板制成的原煤仓漏斗锈蚀、磨损严重的问题,更换采用了内层为4Cr13马氏体不锈钢,外层为Q235-B钢板的双层结构漏斗,并通过焊接工艺试验为煤仓漏斗的制造工艺确定了正确的焊材和焊接方法,取得了良好的效果。     

Cooling rate effects on the structure and transformation behavior of Cu-Zn-Al shape memory alloys

Different fragments of a hot-rolled and homogenized Cu–Zn–Al shape memory alloy（SMA） were subjected to thermal cycling by means of a differential scanning calorimetric（DSC） device. During thermal cycling, heating was performed at the same constant rate of increasing temperature while cooling was carried out at different rates of decreasing temperature. For each cooling rate, the temperature decreased in the same thermal interval. During each cooling stage, an exothermic peak（maximum） was observed on the DSC thermogram. This peak was associated with forward martensitic transformation. The DSC thermograms were analyzed with PROTEUS software： the critical martensitic transformation start（Ms） and finish（Mf） temperatures were determined by means of integral and tangent methods, and the dissipated heat was evaluated by the area between the corresponding maximum plot and a sigmoid baseline. The effects of the increase in cooling rate, assessed from a calorimetric viewpoint, consisted in the augmentation of the exothermic peak and the delay of direct martensitic transformation. The latter had the tendency to move to lower critical transformation temperatures. The martensite plates changed in morphology by becoming more oriented and by an augmenting in surface relief, which corresponded with the increase in cooling rate as observed by scanning electron microscopy（SEM） and atomic force microscopy（AFM）.     

Cu-Al-Mn-Zn-Zr记忆合金的显微组织与力学行为

利用金相显微镜、透射电镜、扫描电镜观察和力学性能测试等手段研究了Cu—18．4A1—8．7Mn—3．4Zn—0．1Zr(摩尔分数，％)记亿合金(多晶)在不同温度与组织下变形时的力学行为。实验合金在不同温度下变形时延伸率不同，变形温度(Td)在Ms与Af之间时的延伸率小于变形温度(Td)高于Af时的延伸率。对实验合金施加应力时，最初的变形主要来自应力诱发马氏体，继而发生马氏体变体择优合并，二者对合金的变形都有贡献；变形量更大时，变体界面共格性被破坏，部分马氏体丧失热弹性。少量α相的析出不影响记忆效应，可使延伸率得以提高。     

Cu-Zn-Al形状记忆合金直接淬火和分级淬火后马氏体稳定性的研究SCIEI

用透射电镜,X射线衍射仪和电阻法研究了Cu-14.84wt-％Zn-7.75wt-％Al形状记忆合金在直接淬火和分级淬火后马氏体的稳定性。试验结果表明,直接淬火和分级淬火(150℃,2min)后于室温时效约3h的马氏体均为M18R结构,但刚直接淬火后马氏体并不稳定,其某些衍射峰位置和电阻率均随室温时效而变化;而分级淬火(150℃,2min)后马氏体是稳定的,其所有衍射峰位置和电阻率几乎不随室温时效而变化。上述结果可用“马氏体再有序化机制”解释。     

FV520(B)钢时效组织和力学性能分析

通过透射电镜、电子拉伸、示波冲击试验,分析了马氏体沉淀硬化不锈钢FV520(B)850℃油淬后分别在560、600和630℃时效后的组织和力学性能。结果表明,淬火态FV520(B)钢560℃和600℃时效处理后,组织均为过时效马氏体+残余奥氏体,但细微组织有较大的差别,630℃时效处理后,组织为过时效马氏体+马氏体+ 残余奥氏体;560℃时效后强度最高;三种时效温度下,FV520(B)均具有较高的冲击韧度,600℃时效后冲击韧度最高;时效温度对FY520(B)冲击韧度的影响主要决定于其对塑性变形功(Apl)的影响。     

Fe－1．83C马氏体中碳的有序化──Ⅰ．普通有序相的晶体结构

采用电子衍射方法对Ｆｅ－１．８３Ｃ马氏体室温时效时产生的有序相结构进行研究，确定其结构为偏离化学计量成分Ｆｅ_４Ｃ的γ′－Ｆｅ_４结构，称为γ′－Ｆｅ_ｘＣ（Ⅰ）（ｘ＝４－１１）。碳原子位于单胞的１／２，１／２，１／２位置。该有序相单胞尺寸为：（ａ_Ｍ，ｃ_Ｍ分别为马氏体单胞的ａ和ｃ轴长度），它与母相完全共格，位向关系为（００１）_Ⅰ∥（００１）_Ｍ，［１００］_Ⅰ∥［１１０］_Ｍ。根据γ′－Ｆｅ_ｘＣ（Ⅰ）晶体结构计算出的有序相衍射花样与实验得到的衍射花样全部吻合。     

FV520(B)钢时效组织和力学性能分析

通过透射电镜、电子拉伸、示波冲击试验，分析了马氏体沉淀硬化不锈钢FV520（B）850℃油淬后分别在560、600和630℃时效后的组织和力学性能。结果表明，淬火态FV520（B）钢560℃和600℃时效处理后，组织均为过时效马氏体＋残余奥氏体，但细微组织有较大的差别，630℃时效处理后，组织为过时效马氏体＋马氏体＋残余奥氏体；560℃时效后强度最高；三种时效温度下，FV520（B）均具有较高的冲击韧度，600℃时效后冲击韧度最高；时效温度对FV520（B）冲击韧度的影响主要决定于其对塑性变形功（Ad）的影响。     

高铬铸铁变温马氏体相变与摩擦诱发马氏体相变关系的研究

对三种含Mn、Si、Mo亚共晶高铬铸铁的变温马氏体相变进行了DSC分析,并对表层的摩擦诱发马氏体做了X射线衍射分析。结果表明,变温马氏体相变前期,马氏体形核、长大阻力较大。在M_s温度相近的情况下,变温马氏体相变形核、长大速率快的,其摩擦诱发马氏体量也多。     

304不锈钢在室温HCl+NaCl溶液中的应力腐蚀机理

304不锈钢在室温HCl+NaCl溶液中可发生活化态下的应力腐蚀开裂(SCC).XPS成分分析表明:在酸性氯化物溶液中,试样表面形成了一层富铬的吸附产物膜,应力腐蚀裂纹的形核与这层膜的形成和Cl一局部富集有关.     

300M超高强度钢板条马氏体的晶体学研究

电子衍射和晶体学测量证实,300M超高强度钢板条马氏体的惯习面为{335}_A型,与奥氏体的位向关系偏离K-S关系2.5°,为G—T关系,相邻板条间绕其公共面{110}_M法线相对旋转约60°,形成板条间不同的位向关系,包括近似{112}_M孪晶关系。