烧结过程烧结终点的预测与智能控制策略的研究及应用

针对某烧结厂的烧结过程，建立了基于风箱废气温度的烧结终点软测量模型．提出了基于多元模糊线性回归方法的烧结终点预测模型，在此基础上设计了基于模糊专家规则与预测前馈补偿的烧结终点智能控制系统．介绍了控制系统的组成与设计方法．系统的实际运行取得了较好的控制效果．     

Nd-Fe-B磁体烧结致密化过程的研究

定量描述了Nd-Fe-B磁体的烧结致密化过程, 分析了有效稀土含量、合金粉末粒度与烧结致密化过程的关系, 讨论了Nd-Fe-B磁体烧结过程的致密化机制. Nd-Fe-B磁体烧结致密化过程可分为3个阶段, 即致密化过程迅速进行阶段、缓慢进行阶段、相对稳定阶段;随着烧结温度的上升, 第一阶段表现得更为突出, 第二阶段对应的烧结时间区段大大缩短. 有效稀土含量的提高、合金粉末粒度的减小显著促进Nd-Fe-B磁体烧结致密化过程. 主相颗粒重排以及主相颗粒长大与形状适位性变化是Nd-Fe-B磁体烧结过程的两类主要致密化机制, 而且后者对于Nd-Fe-B烧结磁体实现完全致密化起着决定性的作用.     

真空液相烧结Mo2FeB2硬质覆层材料的研究

应用真空液相烧结法在Q235钢基体表面制得了Mo2FeB2硬质覆层,并对其进行了硬 度测试、弯曲强度试验与耐腐蚀性试验.结果表明,在1200～1220℃进行烧结,覆层维氏硬度达到13170 MPa(1317 kgf/mm2),弯曲强度达到1168.21 MPa,并且具有较好的耐腐蚀性.采用扫描电镜观察了硬质覆层材料及其界面的微观组织结构,发现硬质覆层内部组织结构致密,覆层与钢基体之间形成了一个具有一定厚度的过渡层,并且两相之间形成了良好的结合界面.并对覆层的断口形貌进行了观察分析.     

高性能换热管的开发

为了降低多孔性管生产过程中长时间高温烧结对基体造成的有害影响，作者通过筛选粉末和控制烧结进程，开发了锡青铜表面多孔性管烧结工艺，把烧结温度控制在800℃以下，实现了中低温烧结；新工艺获得的多孔性层孔隙度高、当量孔径在30～45μm之间。采用扫描电子显微镜（SEM）对表面多孔性管进行检测，结果显示用新工艺烧结的表面多孔性层质量好、粉末结合度高。     

金属粉末激光烧结快速原型制造技术发展现状

快速原型制造技术是一种新型的、适合生产小批量多品种的先进制造技术，是传统制造技术的重要补充。本文系统的论述了金属粉末激光烧结快速原型制造技术的国内外发展现状，介绍了间接法和直接法两种典型的金属粉末快速原型制造技术，总结了目前该领域中所取得的成果及存在问题，并对金属粉末激光烧结快速原型制造技术的发展进行了展望。     

SPS烧结制备WC-6Co-1.5Al硬质合金的研究

针对WC-6Co-1.5Al球磨粉末,研究SPS烧结工艺对烧结合金密度、组织、力学性能及断口形貌的影响规律.研究结果表明：在脉冲电流基值为360A、峰值为3 000A、频率为50Hz、占空比为50%,恒流电流为1 500A,总烧结时长为6min,烧结压力为30MPa的工艺参数下,利用脉冲电流烧结1min后,继之以恒流电流烧结5min,可获得密度、硬度和弯曲强度分别达14.2g/cm3、94HRA和1 660MPa的超细晶WC-6Co-1.5Al硬质合金块体材料;进一步延长或缩短脉冲电流烧结时间,烧结体的密度、硬度和弯曲强度反而下降.     

制备工艺对B4C/TiC/Mo陶瓷复合材料力学性能的影响

采用热压法制备了10%(质量分数)TiC/4.7%(质量分数)Mo增强B4C基陶瓷,分析了烧结温度、保温时间和烧结压力对力学性能的影响.烧结温度由1 800℃提高到1 900℃时,复合材料的抗弯强度由590MPa提高到705MPa;当烧结温度升至1 950℃,强度反而下降;硬度和韧度随烧结温度升高而提高.在烧结温度为1 900℃压力为35MPa保温时间由15min提高到45min时,抗弯强度由600MPa提高到705MPa;进一步增加保温时间,抗弯强度随保温时间的增加而下降;硬度和韧度随保温时间延长而提高.烧结压力对复合材料力学性能的影响较小.当烧结参数为1 900℃、45min、35MPa,B4C/TiC/Mo陶瓷复合材料抗弯强度、硬度、断裂韧度、相对密度分别为705MPa、20.6GPa、3.82MPa·m1/2、98.2%.     

添加青铜粉对烧结316L不锈钢组织和性能的影响

研究了添加青铜粉对316L烧结不锈钢的密度、硬度和微观组织的影响。结果表明：添加青铜粉末提高了316L不锈钢的生坯密度。烧结样品的密度和硬度均随青铜粉体积分数的增大而提高，烧结温度升高也有利于316L烧结不锈钢密度和硬度的增大，最佳烧结温度为1200℃左右。当青铜粉的体积分数为30％、烧结温度为1200℃时，316不锈钢的最大相对密度和硬度分别为95．1％和HRB83。添加青铜粉引起的液相烧结使不锈钢颗粒球形化趋势明显，颗粒表面平直化。     

二烧改造工程环保设备设计及特点

围绕二烧工程改造,介绍了该工程的环保设计原则,针对烧结生产中各工序的环境污染治理采取了一系列的措施,极大地改善了厂区环境,同时为类似的大型烧结机的环境保护和粉尘治理提供了有益的经验.     

The Densification of Cu／Ti System by Spark Plasma Sintering

In order to unclose the dynamics of SPS densification, a special sintering sample (Cul Ti wires compact) was designed. Characters of the shrinkage rates during sintering process and mierostructures of products fabrieated by the spark plasma sintering( SPS ) and hot-press .sintering were investigated. The experimental results reveal that a higher temperature field is formed at the connected area and conductive net of the compact. These high-temperature parts deformed more easily than other parts, which is believed to be the main cause of SPS fast densification, according to a hard-core and soft-hell material model.