热处理对ZAS35合金力学性能的影响

ZAS35合金是在Zn-Al合金的基础上研制的一种新型耐磨合金。利用SX-8-10型箱式电炉、JB30A冲击试验机和HB-3000型布氏硬度计研究了热处理前后ZAS35合金的性能。结果表明,ZAS35的最佳固溶处理工艺为:375℃×3h水淬。固溶处理使铸造合金的冲击韧度提高20%以上,强度和硬度提高15%以上。固溶处理后,采用175℃×1.5h空冷的时效工艺,冲击韧度比铸态提高45%以上。     

β-Si3N4晶种的制备和自增韧Si3N4陶瓷

分别以Yb2O3和MgO为添加剂，通过对原始α-Si3N4粉热处理的方法，分别在1700℃和1650℃的温度下，制备出了具有柱状形貌的β-Si3N4晶体颗粒。并将这2种β-Si3N4晶粒在未经酸或碱处理的情况下，作为晶种添加到原始α-Si3N4粉中，采用热压烧结工艺，以Yb2O3作为烧结添加剂，在1800℃下制备了自增韧Si3N4陶瓷材料。研究结果表明，以Yb2O3和MgO为添加剂都可以在较低的温度下获得适合于作晶种的β-Si3N4晶体颗粒。2种晶种引入到Si3N4陶瓷中都可以有效地改善材料的断裂韧性，但晶种中的残留相对自增韧Si3N4陶瓷的高温强度产生了强烈的影响。XRD和TEM分析结果表明，含Mg相的存在是导致Si3N4陶瓷高温强度的剧烈降低和促进晶间相析晶的主要原因。     

挤压及退火对Mg-0.6Zr系合金力学性能及阻尼行为的影响

研究了挤压及退火对Mg-0．6Zr系合金力学性能及阻尼行为的影响。结果表明，挤压变形可以提高合金的抗拉强度．能最大限度的发挥镁合金的塑性变形潜力，但降低其阻尼性能；退火后，合金的强度降低，塑性提高，阻尼性能大幅提高。     

16Mn钢埋弧焊接头组织及其性能研究

采用交流和直流反接焊接工艺，在相同焊接速度下对16Mn钢进行自动埋弧焊接试验。研究了交流和直流反接两种型式下焊丝金属熔敷率、焊接接头金属组织以及接头的力学性能。结果表明：交流和直流反接两种型式下焊接获得的焊接接头均具有良好的力学性能；与直流反接焊接比较，交流焊接时焊丝金属熔敷率较高；交流焊接焊缝区金属中形成了魏氏组织，致使焊缝金属冲击韧度值降低：交流和直流反接两种型式下焊接获得的焊缝和热影响区金属冲击韧度值均高于母材的冲击韧度值。     

高强度ZL205A合金大型铸件"白点"偏析研究

对ZL205A合金某大型铸件进行探伤检测,在底片上发现了白色点状偏析组织(以下简称“白点”偏析)。铸造工艺调整以及热处理不能使之减轻或消除。文中对ZL205A合金白点偏析进行研究,测试了偏析组织的力学性能,分析了偏析组织的微观形貌及化学成分,并探讨了其形成机理及防止措施。     

热处理工艺对Ti-230合金薄板组织和性能的影响

研究了不同退火温度和退火时间对Ti-230钛合金板材显微组织和力学性能的影响。测试了不同退火工艺条件下合金薄板的强度和塑性。用金相显微镜和透射电镜观察了微观组织和析出相粒子Ti2Cu的分布。实验结果表明,随着退火温度从650℃升至790℃(保温30min),合金板材的抗拉强度从541MPa升到580MPa,延伸率从27.5%降到26%。在给定790℃,保温时间分别为5,15,30min条件下退火,其强度和延伸率变化不是十分明显。从OM和TEM对组织的观察得出,随着退火温度的升高,晶粒度明显增大,晶粒等轴化程度增加,析出的Ti2Cu粒子随退火温度的升高和保温时间的延长明显减少。采用790℃,30min退火工艺,其晶粒尺寸,Ti2Cu粒子的分布及Cu在基体中的固溶度可以达到良好的匹配,使合金获得最佳的力学性能。     

中硅钼球墨铸铁的研制

根据国外相关技术标准，设计、研制了中硅钼球墨铸铁，并测试、分析了其铸态组织、力学性能、抗高温氧化性能。结果表明，该成分的材料在铸态下完全符合技术要求。     

Improvement of strength of B／Al composite by thermal-mechanical cycling

The mechanical properties of B/Al composite were measured at room temperature in the as-fabricated condition and after thermal-mechanical cycling(TMC). The effects of TMC on microstructure and tensile fracture behavior of B/Al composite were studied using transmission electron microscope(TEM) and scanning electron microscope(SEM). The fibers/matrix interfaces are degraded during TMC, the extent of which is enhanced with increasing the cycles, causing a measurable decrease of stage I modulus of the B/Al composite. The TMC induces the dislocation generation in the aluminum matrix and the dislocation density increases with the cycles. The synergistic effect of the matrix strengthening and the interracial degradation during TMC is found to play an important role in controlling the changes of tensile strengths and fracture behavior of the composite. The ultimate tensile strength of the composite increases with the cycles increasing. The interfaces in the B/Al composite change from the stronglybonded states toward the appropriately-bonded ones with increasing the cycles. TMC will provide an approach of improving the strength of B/Al composites.     

High-temperature precision forming of titanium blades

Based on the experimental study of superplastic deformation parameters, a technology was developed for producing near-net-shape compressor blade forgings for gas turbine units from Ti-6.2Al-2.5Mo-l.5Cr-0.2Si-0.5Fe. The mechanical properties of these blades are higher than those of blades produced by conventional methods, and the anisotropy coefficient is reduced. The improved properties of the blades can be attributed to the isotropy of mechanical properties resulting from the homogeneous fine-grained equiaxed structure produced throughout the blade volume.     

喷射沉积Al-17Si-5Fe-2Mn-2Ni-3.5Cu-1Mg-1V合金的组织及性能

采用喷射沉积快速凝固技术制备了Al-17Si-5Fe-2Mn-2Ni-3.5Cu-1Mg-1V合金,利用金相、X射线衍射和SEM等测试方法分析了合金的组织特征、热稳定性及力学性能。结果表明：喷射沉积合金的组织由大量弥散分布的粒状相、少量块状相和共晶基体组成。挤压态合金经300℃不同时间加热后,初晶Si相没有明显的粗化,热稳定性良好;合金经热挤压后,室温极限拉强度达232.2 MPa,经T6热处理后极限抗拉强度提高了17%,达271.3 MPa。