钨矿物浮选研究进展

对钨矿物浮选工艺及药剂进行了评述,并对其应用前景进行了展望。     

包头稀土选矿技术进展

论述了包头白云鄂博矿稀土选矿技术发展的历程,阐述了该矿稀土选矿的现状及技术指标,分析了各发展阶段浮选药剂的特性及工艺流程的特点。     

制取二硫化钼粉的实践

用强浮选－加温酸浸的工艺,不产低品位尾矿,硝酸先行浸出,在工业制得高质的二硫化钼粉,效益显著。     

某白钨加温浮选尾矿回收萤石试验研究

为综合回收某白钨矿加温浮选尾矿中的萤石资源,采用“磨矿-水置换浓缩-萤石浮选”工艺,在给矿CaF₂品位25.47%条件下,获得了CaF₂品位92.35%、回收率60.59%的萤石精矿。     

广西某锑锌银钨多金属矿选矿工艺研究

经过全面详细的工艺矿物学研究和选矿试验研究,针对广西某锑锌银钨多金属矿的矿石特点,提出了"先浮辉锑矿—后浮铁闪锌矿—再浮白钨矿—白钨粗精矿加温精选—浮选尾矿重选回收黑钨矿"的合理工艺流程,锑锌银钨均得到较好回收。     

湖南钨矿选矿技术研究进展

介绍了湖南省钨矿资源的分布特征,阐述了湖南钨选矿预选丢废、重选、浮选、磁选等方面在试验研究和工业生产中所取得的主要成绩及技术进展。     

石灰在黄金选厂的作用及应用

通过对石灰性质的阐述,系统总结分析了石灰在黄金选厂中的作用与应用。如在浮选过程中,提高矿浆的pH值,调节硫代化合物类捕收剂及某些抑制剂(如氰化物)的作用活性,抑制硫化铁矿物、自然金粒的浮选,沉淀矿浆中对浮选有害的重金属离子等。在氰化过程中,作为脱药剂用于氰化厂浸前浓密,作为保护碱用于浸出过程中等;在锌粉置换中用于改善作业条件等。在混汞作业中,调整矿浆pH值,提高混汞作业效果,抑制矿浆中硫化物的活性,防止汞板“生病”等。     

稀土废石墨的浮选工艺研究

稀土是我国的战略资源,在国民经济中占据非常重要的地位。电解工艺是生产稀土金属与合金的主要工艺。废石墨是稀土电解的废料,每吨金属约产生50~100kg,每年由于稀土电解造成的稀土损失约6650吨。稀土废石墨中稀土含量约5%,有较大的回收价值。本文研究了稀土废石墨的浮选工艺,探讨了药剂添加比、浮选时间、液固比及搅拌速率对石墨收率的影响。结果表明：采用II代改良药剂,在液固比为15:1,药剂添加比例为9.5‰,浮选时间为3.5h,搅拌速率250rpm时,石墨回收率达到了85%,浮选效果较好。     

氰尾渣金品位偏高原因及解决措施

河南嵩县金牛有限责任公司一选厂原选矿工艺为全泥氰化一锌粉置换。随着选矿厂处理的原生矿石增多和入选品位的降低,原生产工艺已不适用。为此,于2001年对原工艺进行技术改造,改造后工艺为浮选—精矿氰化—锌粉置换—氰尾渣浮铅。工艺改造投产后曾出现氰尾渣品位偏高现象。通过在实践中观察与探索研究,发现氰尾渣品位偏高主要系进入氰化系统的浮选金精矿脱药效果不好所致。对此采取了切实可行的解决措施,使一选厂取得了令人满意的生产指标。金氰化浸出率由85％提高到94％。     

浮选工艺的技术改造及生产实践

为了解决浮选产品硫精矿中铅含量超标这一问题,对浮选工艺进行了技术改造,增加了优先选铅工艺,产出两种精矿。经过半年生产实践表明,改造后生产工艺效益明显,每年可为企业创效益120万元以上。