Z900MCM综述

介绍了Z900 MCM设计和布局,可控塌陷芯片连接(C4)工艺在Z900 MCM组装中的应用。从设计上通过加入垂直电感器及去耦电容器减小其噪声。通过基板测试和功能测试,剔除有缺陷的基板和芯片。Z900 MCM采用先进的MCM—D技术和MCM返工及冷却技术。Z900 MCM平均无故障时间高达40年。     

基于DDS改进BT-4型扫频仪

基于DDS技术,改造BT 4型扫频仪中的扫频信号发生器,使其具有高稳定度、高分辨率、高精度的特点。同时为了使扫频仪能够对被测电路的动态范围进行检测,使扫频仪得到更广泛的应用,运用了AGC控制技术,首先使电压稳定在10 V;然后通过控制D/A使输出电压按测试需要输出。硬件给出了具体电路参数,软件给出了相应软件流程,总结了其他波型产生的方法。     

孔型热轧时轧制力的实用计算公式

采用修正系数法,利用板材在带刻槽的冲头进行深冲与平面冲头下深冲时的接触压力的比值确定孔型影响系数,进而推导出孔型热轧时轧制力的实用计算公式.     

基于小波包和包络分析的滚动轴承故障自动诊断方法

提出了一种基于峭度-小波包-包络分析的滚动轴承故障自动诊断方法。首先用峭度系数判断是否出现故障,再针对故障轴承振动信号非平稳和调幅的特点,用小波包将信号分解到不同的节点上。然后将不同节点的重构信号做包络谱分析,将谱峰处的频率同滚动轴承内圈、外圈、滚珠、保持架等的故障频率进行对比分析,在此基础上,运用最小距离判别法则自动获得故障原因,从而实现滚动轴承故障的自动诊断。通过对实验中采集到的轴承振动信号进行分析,证明了该方法在轴承早期故障诊断中的有效性。     

Phase Composition of Oxide Scales during Reheating in Hot Rolling of Low Carbon Steel

Low carbon steel was oxidized over the temperature range 1000‐1250°C in O₂‐CO₂‐H₂O‐N₂, O₂‐H₂O‐N₂, and O₂‐CO₂‐N₂ gas mixtures. Oxidation times were 12‐120 min. and the scales were 50‐2000 μm thick. The variations of these parameters were chosen to elucidate the phase composition of oxide scales under conditions similar to those of reheating furnaces in hot strip mills, using either thin slab casting or conventional casting and rolling technology. Two types of scales have been observed which are influenced by the furnace atmosphere, oxidation time, and temperature. The first type is a crystalline scale with an irregular outer surface, composed mostly of wustite (FeO), and a negligible amount of magnetite (Fe₃O₄). The second type is the classical three‐layer scale, composed of wustite (FeO), magnetite (Fe₃O₄), and hematite (Fe₂O₃). In general, the experiments showed that an increase in oxidation time decreased the percentage of wustite while the percentages of magnetite and hematite increased. A rise in oxygen concentration in the gas mixture increased the percentages of magnetite and hematite, confirming earlier experimental findings. In water vapour‐free atmospheres O₂‐CO₂‐N₂, the oxide scales had a low percentage of wustite, and high percentage of magnetite and hematite. Carbon dioxide showed a small influence at 1100°C, and a negligible one at 1250°C.     

电脑—探针微孔测量方法研究

本文讨论了微孔自动化测量装置的原理与结构。电接触探针在微机控制下,在X方向找中心,在Y方向进行孔径测量。该系统不仅能实现测量过程自动化和测量结果自动显示,而且能自动消除测量工作台丝杠螺母反向间隙对测量精度的影响。     

基于遗传算法的工作辊温度场参数优化模型

针对热连轧机工作辊热辊形计算中温度场模型的热交换等参数难以确定的问题 ,建立了基于遗传算法的参数优化模型 ,可以解决复杂条件下的热参数的求解问题。利用优化参数计算的轧辊温度场与实际测量结果一致。     

轧后穿水冷却工艺对棒材组织性能的影响

针对轧机产量提高后冷床冷却能力不足的问题 ,研制开发了棒材轧后穿水冷却技术。通过对小规格 2 0MnSiV热轧带肋钢筋进行轧后穿水冷却 ,钢材上冷床温度降低了 90～ 110℃ ,提高了产品质量 ,改善了各项力学性能 ,抗拉强度平均提高了 3 5～ 40MPa ,钢材性能合格率由 97.5 %提高到了 99.6% ,解决了冷床冷却能力不足、制约生产的瓶颈问题。     

Q195冷轧板材轧制困难原因分析

针对部分Q195冷轧板材存在轧制困难的现象，进行了现场检验与分析。带状组织、混晶现象严重导致变形强化系数偏高是造成轧制困难的主要原因。     

唐钢薄板坯连铸连轧生产中半无头轧制技术分析

介绍了热轧薄带钢生产中半无头轧制的优点，并对唐钢薄板坯连铸连轧生产中半无头轧制的工艺方案和关键技术进行了技术分析。