水电机组流道压力钢管等锈蚀问题分析

对乌江渡发电厂^#2机组流道的压力钢管、蜗壳、固定导叶、活动导叶等金属材料锈蚀问题进行了论述。从防腐处理、水库运行、水质、机组运行情况等方面对锈蚀的原因进行了简要分析,提出了处理办法。     

磁性氧化铁酚醛防锈漆的研制

磁性氧化铁酚醛防锈漆以其防锈颜料不含有毒元素，漆膜细密，附着力强，防锈性能优良等特性而成为新型的防锈漆。本文介绍该漆的研制过程、生产工艺及施工方法。     

冷轧钢板和热轧钢板防锈液的研制

利用正交试验和加速腐蚀实验成功研制出适合于冷轧钢板和热轧钢板的两种防锈液，经实验测试其性能优于现有的钢铁防锈液。     

汽车热轧钢板的锈蚀行为及预防措施

汽车热轧钢板是钢铁企业的一类重要热轧产品,依生产、运输和贮存环境的不同,其锈蚀行为可表现为捆包表面钢板的均匀腐蚀和捆包内部钢板表面的局部腐蚀,前者仅造成热轧钢板的均匀减薄和表面粗糙度的增加,但后者将在钢板基体上产生严重的"麻坑"状腐蚀缺陷,直接影响下游用户的使用。本文分析了汽车大梁用热轧钢板锈蚀行为的基本特征、发生规律和影响因素,并提出了相应的预防措施。     

焊丝用盘条表面锈化处理工艺研究

介绍焊丝用盘条拉拔前表面锈化处理工艺流程。工艺控制要点:酸洗过程中打开捆扎线,3 m穿线杠每吊质量控制在1 000 kg左右;控制Fe2+质量浓度不超过200 g/L,酸洗温度控制在60℃左右,控制硫酸质量浓度约60g/L,缓蚀剂的体积应为酸液体积的0.10%～0.15%;高压水的pH一般为7～8,压强不小于3 MPa;锈化时间随环境温度的变化而变化,为保证锈化质量,一般水雾流量为1.5 m3/h;涂石灰一般需要5～8次,pH一般不小于11,石灰溶液温度控制在80～100℃,为增强石灰涂层的吸附能力,可以在石灰溶液里加入适量的亚硝酸钠。表面锈化处理工艺参数优化后,盘条拉拔时总压缩率达97.7%,满足小规格焊丝生产要求。     

高效防锈剂-KSA研制和应用

针对东风汽车制造厂东风汽车离合器系统使用的传动液对防锈性能的要求,研制了高效防锈剂-KSA.经过反复室内试验和用户现场检测,开发的产品满足用户的质量要求.     

推土机及其零部件局部锈蚀的原因及防止措施

推土机涂装后整机和零部件在露天存放、储运过程中表面很快出现局部锈蚀现象,影响了产品整体外观质量。锈蚀部位主要在棱角、拐角、边缘和角接焊缝处。使用高压无气喷枪喷涂导致上述部位虚喷,漆膜厚度没有达到工艺要求。因此,严格规定了棱角、拐角、边缘和角接焊缝处等部位应使用空气喷枪喷涂。     

镀铜焊丝夏季生锈的成因分析及对策

针对焊丝夏季表面易生锈的问题,从焊丝生锈原理和焊丝生产工艺入手,利用系统分析法和比较分析法对焊丝出现和未出现锈点的生产线和生产情况进行对比分析,找出焊丝夏季易生锈的主要因素:焊丝生产环境中的温度、湿度和酸雾。给出解决焊丝生锈的原则:(1)尽可能降低镀铜之后的生产环境温度;(2)阻止或减少环境湿度和酸雾对镀铜之后(尤其是镀铜抛光之后)的焊丝的侵蚀,从而避免或减轻焊丝被腐蚀。采取相应改进措施后,基本消除了焊丝夏季易生锈的问题。     

长期存储对钢管质量的影响及建议

分析了钢管在国内干燥气候地区、年降雨较多地区长期露天存储时存在的问题,并提出了具体解决措施.分析认为：目前国内钢管长期露天存储时,存在表面锈蚀、壁厚与椭圆度超差、防腐层老化及翘边等问题;因此,建议在开始存储时就使用结实耐用的不透明遮盖物,遮盖时保证钢管表面通风,存储时有支撑物,去除管端保护器,确定合理的堆放层数等.     

钢筋锈蚀对混凝土构件的影响分析

阐述了钢筋锈蚀对结构的影响及其产生的主要原因,通过大量的调查以及数据资料得出钢筋的锈蚀率,根据构件表面的裂化程度,分析了6种情况下钢筋的承载能力变化,并对这6种情况进行比较分析,以提高混凝土构件的耐久性。