高频MnZn功率铁氧体烧结工艺研究

按照氧化物陶瓷工艺对高频MnZn功率铁氧体烧结工艺条件进行了研究。烧结温度越高，晶粒越大，晶界越薄，电阻率越低，磁芯损耗越大，起始磁导率和烧结密度分别在1240℃和1230℃达到最大值。延长保温时间，可以使晶粒充分生长，晶界变薄，电阻率减小，损耗增大。保温3h后，起始磁导率和烧结密度均可达到最大值。氧分压越低，材料起始磁导率越高，电阻率越小，损耗越大，但氧分压低于5％后烧结密度不再继续增加。     

纳米陶瓷的制备

纳米陶瓷材料可显著降低材料的烧结致密化程度,节约能源;并可改善陶瓷材料的性能,提高其使用可靠性。主要介绍了纳米陶瓷的制备方法,包括纳米陶瓷粉体的制备、成型和烧结。     

首钢烧结生产技术近年来的发展与进步

近几年来，炼铁厂烧结生产通过改进工艺技术和设备，使烧结产质量稳步提高，在满足高炉生产需要的同时，实现了低耗、清洁的目标。     

马钢三烧低SiO2烧结的生产实践

马钢三烧通过采取有效措施，在保证烧结矿产质量稳步提高的前提下。使SiO2含量逐步降低，取得了较好的效果。     

烧结硬化用低合金钢粉

本文将介绍三种不同成分的低合金钢粉。在混入2 0%铜和不同石墨含量的条件下,对该三种粉进行了试验评定。试件的密度为6 9g/cm3,在氮氢混合气氛中于1120℃下烧结25min,在炉内冷却带650～400℃温区的冷却速度为0 4或1 5℃/s条件下,对烧结态和回火后试件的力学性能进行了测试。回火条件为200℃下保温60min。在一定的冷却速率和碳含量条件下,各种钢粉烧结后的硬度可高达40HRC。回火后,硬度仍可以保持在30HRC以上。     

烧结原料场大面积扬尘的控制措施

针对烧结原料场大面积扬尘的情况。提出了综合治理措施。着重对适合于烧结用粉状物料的扬尘抑制剂进行了研究。     

机械合金化CuRECr合金的显微组织结构及性能分析

利用机械合金化和真空烧结技术制备CuRECr25和CuRECr50合金，讨论了机械合金化不同球磨时间、球料比等工艺参数对合金显微组织结构、物理机械性能，含氧量、含氮量等的影响，并且与CuCr25、CuCr50合金进行了物理机械性能比较。研究结果表明：CuRECr合金组织均匀、细微，具有强度、硬度高等特点，为改进CuCr系电真空接触材料开辟了新途径。     

冶金烧结强化盘式钻头齿圈的试验研究

在分析盘式钻头齿圈失效机理的基础上,提出了齿圈表面堆焊耐磨合金强化和镶嵌硬质合金齿圈强化两种方法。通过试验研究和对比分析,确定了采用冶金混合烧结固齿法镶嵌硬质合金齿圈强化盘式钻头。进一步的试验研究表明:采用冶金混合烧结固齿法镶嵌硬质合金齿圈来强化盘式钻头齿圈,其结合情况非常好;硬质合金齿圈的硬度、耐磨料磨损的能力和耐冲击磨料磨损的能力在烧结后都有进一步的提高,说明采用冶金混合烧结固齿法镶嵌硬质合金齿圈来强化盘式钻头齿圈是可行的。     

成品油储罐内的腐蚀及防护

对成品油储罐内各部位腐蚀情况进行了介绍，说明了产生腐蚀的原因和腐蚀机理。介绍了油罐内防护技术，采用节点加固，降低边缘应力，可减缓油罐金属腐蚀速度；对选用油罐内防腐涂料的原则进行了阐述。     

提高干压各向异性SrM磁体磁性能的方法

以Y30H-1的SrM预烧料为原料,通过对二次添加剂、二次球磨及烧结曲线的调整,做出了Br≥380mT,Hcb≥240kA穖-1,Hcj≥250kA穖-1,(BH)max≥27.0kJm-3的干压各向异性锶铁氧体产品。