三氧化硫磺化技术的热点问题

介绍了近几年来三氧化硫(SQ)磺化技术中的热点问题：大型磺化反应器及其磺化装置的国产化、原有磺化装置的技术改造、AOS部分取代LAS(烷基苯磺酸盐)及AOS生产技术、MES的产品开发、磺化产品的活性物干燥，以及其他磺化产品的开发等。指出，国内现有的技术水平，不管是磺化装置的建设，还是磺化和硫酸化新产品的开发都己与国际水平相近，有些还有创新。建议尽可能利用国内技术，实现磺化装置国产化和磺化新产品的开发。     

三氧化钼纳米带的简易合成与表征

在不添加表面活性剂,无模板的情况下,以钼粉和双氧水为原料,采用90℃水浴的方法制备三氧化钼纳米带。用X-射线衍射(XRD),扫描电子显微镜(SEM),透射电子显微镜(TEM)对产物进行表征。结果表明,反应产物均为三氧化钼纳米带,且纳米带尺寸均匀,宽度为80～100nm,厚度为20nm,长度为5～30μm。研究还发现,合成条件如反应时间,反应介质对产物的形貌有一定影响。     

碳热还原氮化一步法制备钒氮合金工艺研究

对V2O5自还原氮化过程进行热力学分析,并以工业级V2O5和炭黑为原料,经过混料、研磨、压制成块后进行烧结和还原氮化,制得含氮量较高的钒氮合金。结果表明,为了避免V2O5在还原过程中挥发,预还原温度应控制在V2O5熔点（678℃）以下;经过650℃预还原4h,试样中的V2O5才能全部转化为低价态的钒氧化物;V2O5在N2气氛下自还原时,还原终温低于1 271℃时,还原产物优先生成VN,还原终温高于1 271℃时,还原产物中才会出现大量VC;为保证还原产物的高氮和低碳含量,应将还原氮化最终温度控制在1 200～1 300℃。     

整体式催化剂制备过程中料浆流动特性测定及其对催化剂机械性能的影响

利用浇注压制成型制备了SO_2氧化反应的整体式催化剂,研究了成型过程中不同处理方法和不同的配方对浇注料浆流动性质的影响规律,测定了催化剂料浆在不同处理条件下的塑限、液限、流动度等参数,讨论了浆料流动性质与成型后的催化剂机械强度之间的关系。结果表明通过对催化剂硅藻土载体的酸洗处理、调节催化剂活性组分浆料pH值、对浆料进行捏合处理、适当添加润滑剂等措施,可以有效提高浆料的流动性、降低浆料在相同流动性情况下的含水量,利用该浆料浇注压制成型的催化剂裂纹少、机械强度高。     

碳含量对高钒高速钢冲击磨损性能的影响

在含钒量约为10%的条件下,利用自行研制的WM-1型冲击磨损试验机研究碳含量在1.76%～3.65%范围内变化对高钒高速钢冲击磨损性能的影响.结果表明:含碳量低于2.3%,高钒高速钢的基体为铁素体,磨损机理主要是冲刷和塑性变形,耐磨性很差.含碳量达到2.3%后,基体以马氏体为主,耐磨性比低碳的高钒高速钢大幅提高.当碳含量达到3.0%时,耐磨性达到峰值.继续提高碳含量,晶界处以铬钼为主碳化物的量增加,冲击过程中裂纹在该处萌生,产生剥落现象,造成耐磨性下降.     

Electrochemical impedance spectra of V_2O_5 xerogel films with intercalation of lithium ion

1INTRODUCTION Vanadiumpentoxidexerogel(VXG)filmshavereceivedsignificantattentionduringthelasttwo decadesduetotheirbroadindustrialapplicationsespeciallyinopticalswitchingdevices[1,2],electro chromicdevices[3]andreversiblecathodesforlithi umrechargeablebatteries.ThecommonmethodsofpreparingVXGfilmsareconventionaltech niques,includingpulsedlaserdeposition[4],sput tering[5]andvacuum deposition[6].However,suchmethodsalwaysinvolveconditionsofhightemper atureandvacuum,whichrequirecomplicated…     

微波碳热还原法制备氮化钒的研究和实践

利用微波高温炉常压碳热还原渗氮法制备了氮化钒，并进行了试生产。实验结果表明微波加热法可以采用V2O5为原料一步反应制得氮化钒，配碳量和温度是影响产物成分的重要因素。试生产结果表明，产品理化指标满足炼钢的要求。与传统加热方式相比，微波加热缩短了反应时间，简化了工艺，因而大幅度地降低了成本。     

V2O3电铝热法冶炼FeV50的工艺探讨

介绍了以V2O3为原料采用电铝热法冶炼FeV50的生产技术及工艺条件，并就如何提高FeV50产品质量和钒回收率进行了较深入的探讨，对V2O3电铝热法冶炼FeV50生产具有一定的指导意义。