碲在灰铸铁受压件中的合理应用

在天然气压缩机高强度灰铸铁HT300缸体、缸盖等受压件受压部位的非加工面,采用刷碲涂料的方法解决渗漏问题,但必须注意碲在高温溶入铸铁中,对铸铁力学性能的不利影响.论述了碲元素含量及浇注温度对铸件石墨形态和抗拉强度的影响.实验和生产实践表明,在熔炼时最好不加刷过碲粉的回炉料,对于含有碲涂料的受压件,一定要严格控制浇注温度,以确保铸件的强度.     

常用力学性能的符号及名称

抗拉强度Rm—相应最大力Fm的应力。 屈服强度：当金属材料呈现屈服现象时,在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点,分为上屈服强度和下屈服强度。     

GH4169镍基合金板材高温拉伸性能研究

利用炉中高温拉伸设备对板厚为5 mm的GH4169镍基合金在7种测试温度(450～1 050℃),应变速率分别为0.01和0.001 s^-1时进行高温拉伸实验,获得材料在不同温度下的伸长率、屈服强度和抗拉强度,并对其高温拉伸变形行为进行分析,为该合金板材的高温拉伸成形制备和服役性能评估提供数据支持。结果表明,应变速率为0.001 s^-1,温度高于850℃时,GH4169镍基合金板材的伸长率随着温度的升高持续增大,在1 050℃时,伸长率最高可达112%,抗拉强度随着温度的升高持续减小,强度减小至66 MPa,仅为室温下的7.1%。应变速率为0.01 s^-1时,GH4169镍基合金板材的伸长率和抗拉强度变化具有相似的规律。温度低于800℃时,伸长率和抗拉强度随温度变化不大,保持了较高的强度;而随温度升高至850℃时,材料产生了明显软化现象,应变硬化指数(n)值随着温度的升高而减小,塑性变形量明显增大。     

热轧低密度钢Fe-1.80Mn-1.05Al-0.09C的高温热塑性

采用Gleeble 3500热模拟试验机对一种低合金系热轧低密度钢进行了高温(760～1200℃)热塑性研究,并结合光学显微镜、体视显微镜以及扫描电镜对拉断后的断口附近组织和断口形貌进行了表征。结果表明,随着拉伸温度升高,断口面积逐渐缩小,韧窝也逐渐变大变深,断面收缩率总体表现良好,均达到80%以上,表现出了良好的高温热塑性。但是试验钢在900～1000℃进行拉伸时,出现了多处颈缩现象,900～1000℃时存在理论塑性低谷区,应避免在900～1000℃进行铸坯矫直或轧制。     

La对再生A356合金凝固组织及力学性能的影响

采用直读光谱仪、金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、电子万能拉伸试验机和JMatPro12.4软件研究了La含量对A356铝合金凝固组织的影响。结果表明,A356合金的平衡组织主要由α-Al、共晶Si、Mg₂Si、β-Al₉Fe₂Si₂、Al₁₁La₃和Al₈FeMgSi₆相组成。随La含量由0增加至0.5%,A356合金中的α-Al组织几乎全部由粗大枝晶转变为等轴晶和类等轴晶,抗拉强度由149 MPa增加至182 MPa,伸长率由4.8%增加至7.7%。     

稀土Ce对工业纯铝中富Fe相的球化作用

通过加Ce前后工业纯铝显微组织、力学性能和耐中性盐雾性能的比较以及SEM、EDS等分析,研究了稀土Ce对纯铝中富Fe相的球化作用及其对工业纯铝力学性能和耐蚀性能的影响.结果表明,Ce对纯铝中富Fe相有球化作用,使富Fe相由粗大汉字状变为细小团球状,并与Fe、Si等杂质形成高熔点金属间化合物.通过加Ce变质,使工业纯铝的抗拉强度提高44.18%,伸长率提高32.04%,耐中性盐雾时间延长120%.     

攀长钢万吨钛材生产基地规划

为了研究快速凝固对Al-Ti-B中间合金细化效果的影响,对其进行了熔体快淬处理,在冷却速度为105～106 ℃/s时,得到了薄丝带状细化剂.通过SEM和TEM分析可知,快速凝固后细化剂中的TiAl3由纳米晶和少量非晶态合金组成,尺寸由30～35 μm下降为50～100 nm.分别用薄丝带状和杆状Al-Ti-B中间合金对ZL109进行细化处理时发现:薄丝带状细化剂比杆状细化剂的细化效果好,使ZL109的力学性能有了进一步的提高,抗拉强度提高32.9%,断后伸长率提高15.6%,硬度提高5.69%.因此,快速凝固是提高Al-Ti-B中间合金细化效果的有效途径.     

含水率对粉煤灰蒸压加气混凝土砌块力学性能的影响

通过对粉煤灰蒸压加气混凝土材料在不同含水状态下的立方体抗压强度和劈裂抗拉强度的试验研究,分析了不同含水率对砌块抗压强度和劈裂抗拉强度的影响。结果表明,随着含水率的增大,粉煤灰蒸压加气混凝土砌块的抗压强度和劈裂抗拉强度不断降低并逐渐趋于稳定。通过回归分析得到加气混凝土的抗压强度和劈裂抗拉强度与含水率之间的函数关系。根据试验结果,对国标规定的试验方法进行了探讨。     

变形速率对ZGH3030镍基高温合金力学性能的影响

针对ZGH3030合金重熔浇铸力学试棒在800℃拉伸试验过程中拉伸强度低于标准值的现象,本实验采用型号为WDW-100试验机,对不同力学试棒通过设定不同的横梁位移速率和相同试棒拉伸过程中改变横梁位移速率,研究了横梁移动速率对ZGH3030合金强度的影响。结果表明,ZGH3030合金在800℃拉伸试验过程中,改变横梁位移测试条件,能够改变合金的抗拉强度值。因此,该方面的研究,有助于在以后类似铸造高温合金拉伸过程中,通过合理设定横梁位移速率,获得合适的抗拉强度值。     

型砂级配对树脂砂抗拉强度的影响

采用呋喃树脂为型砂粘结剂,研究了型砂的不同级配对砂型抗拉强度的影响.研究结果表明:当采用单筛砂时,抗拉强度值较低.当采用40/70的三筛砂、40#的配比在10％～20％时,σ1为0.50～0.82 MPa,σ2～σ２４为1.05～1.90 MPa;采用50/100的三筛砂、100#的配比小于10％时,σ1为0.35～0.58 MPa,σ2～σ24为0.62～1.42 MPa.当采用40/100的四筛砂、40#的配比为5％～10％且100#的配比为5％～15％时,σ1为0.32～0.46 MPa,σ2～σ24为0.50～1.35 MPa;当采用50/140的四筛砂、140#的配比为5％～10％时,σ1为0.20～0.35 MPa,σ2～σ24为0.35～1.05 MPa.只要适当提高级砂的粒度,抗拉强度将会提高.