Ar离子辐照PET膜引起的表面结构和组分变化研究

用35MeV/u的Ar离子室温下辐照多层堆叠的半晶质的聚酯（PET）膜,采用X射线衍射技术和X射线光电子谱仪分析研究了辐照引起的表面结构和组分的变化。结果表明：Ar离子辐照PET膜引起了明显的非晶化转变和化学键断裂、断裂主要发生在甲氧基和羰基功能团上,并使这两个功能团中的C和O的比分相对减少。非晶化效应和化学键断裂同时依赖于离子的照射剂量和离子在样品表面的电子能量损失、剂量越高,表面电子能量损失越大,效应就明显。同时定性地讨论了结果。     

中小转炉钢水的精炼工艺

针对济钢25t转炉生产要求，结合实验室试验和现场工业性试验结果，探讨了钢渣改质渣洗同时钢包加盖底吹氩对钢水脱氧、脱硫的影响，提出了一投资较少、效果明显的中小转炉钢水精炼工艺。     

200 t LD-LBAr-CC流程生产低碳铝镇静钢的洁净度

钢厂试验的低碳铝镇静钢(/%:0.036～0.037C、0.009Si、0.173～0.176Mn、0.012～0.013P、0.005～0.006S)生产流程为200 t LD转炉-钢包吹Ar精炼(LBAr)-230 mm×1 300 mm板坯连铸工艺。通过LD转炉挡渣出钢,并加入Mn-Fe、铝丸进行预脱氧和合金化3 min,钢水T[O]和[N]分别为91.8×10^-6和19.4×10^-6,在氩站经10～12 min 25～45 m³/h流量吹氩和3～5 min 15～25 m³/h的软吹氩后,T[O]降至42.3×10^-6,[N]为22.0×10^-6,中间包和铸坯T[O]分别为38.3×10^-6和28.9×10^-6,[N]分别为23.6×10^-6和26.5×10^-6。该流程生产的铸坯满足T[O]≤30×10^-6的内控要求。经氩站精炼后,显微夹杂物去除率为30.0%,而大型夹杂物去除率达58.7%;显微夹杂物主要为脱氧产物Al₂O₃;大型夹杂物主要为SiO₂、Al₂O₃、SiO₂-Al₂O₃、CaO-SiO₂-Al₂O₃。     

F40MnV非调质钢的热变形行为

 采用Gleeble 1500热模拟实验机对F40MnV非调质钢在温度为1 223~1 473 K,应变速率为01~10 s-1的热变形行为进行研究。通过奥氏体再结晶动力学回归计算得到了F40MnV钢的变形激活能,峰值应力和峰值应变与Zener Hollomon参数的关系表达式。同时,得到了F40MnV钢的动态再结晶动力学方程和动态再结晶晶粒尺寸的数学模型。     

核电用宽厚钢板探伤不格合原因分析

通过对宽厚钢板探伤不格合的缺陷分析,提出探伤不格合产生的主要原因是浇注过程中存在非正常减流、中心疏松和外来夹杂.于是对浇注过程作了改进,使宽厚钢板探伤合格率提高.     

精炼出站操作工艺控制与分析

研究了精炼出站过程中的喂硅钙线和软吹氩操作工艺对钢水质量的影响,对以上操作的工艺参数进行了优化,喂线的最佳速度为5 m/s,最佳喂线位置为吹氩对侧钢包半径1/2处,在吹氩过程中,适合的软吹流量为30~50 Nm~3/min,可以实现软吹效果,防止钢液裸露氧化。精炼出站后的软吹对钢中最终夹杂物数量及分布影响较大,需保证出站后软吹20 min。     

用常压化学气相沉积法制备SiO2/S复合涂层的研究

以二甲基二硫(DMDS)和正硅酸乙酯(TEOS)为反应物,采用常压化学气相沉积法在HP40合金基体上成功制备了SiO2/S复合涂层.采用扫描电子显微镜(SEM)及其附带能谱仪(EDAX)、原子力显微镜(AFM)、X射线衍射(XRD)、Raman光谱等技术对涂层的形貌、元素成分、结构进行了表征,并对反应机理做了初步探讨.结果表明,SiO2/S复合涂层为无定形结构,主要由Si-O四面体的变形结构组成,S以S4及 4价状态与Si-O四面体的变形结构结合,涂层完整、致密.     

利用膜压机回收余气 增加液氩充瓶量

<正>氩气广泛地应用于照明、电子工业、氩弧焊、氩—氧吹炼工艺及冶炼稀有金属做保护气等。随着相关工业的发展,氩气的市场需求也在不断扩大。结合本地区市场氩气供不应求的特点,我厂上马了液氩分装充瓶供气系统。     

40CrMnSiMoVA钢棒材和锻材裂纹扩展特性对比分析

在分析40CrMnSiMoVA钢棒材和锻材力学性能的基础上,对其裂纹扩展特性进行了统计分析,并对其均值和方差进行了假设检验.结果表明:两种材料的裂纹扩展速率和寿命均随着裂纹的增加而增加;其裂纹扩展寿命的分散性均随裂纹长度的增加而减少;而其裂纹扩展速率的分散性,先随裂纹长度的增加而减小,达到一定程度后则随裂纹长度的增加而增加.锻材的分散性大于棒材.该结论对于了解该材料的裂纹扩展性能,合理使用材料均有积极的意义.     

液氩泵机械故障分析

详细介绍液氩泵解体检查的情况,分析液氩泵转子铜质双头螺柱断裂和铜压块磨损的原因,最后阐述了液氩泵的操作经验。