海上风电机组塔筒散热仿真与优化

为解决海上大容量风电机组塔筒内变流器、变压器等电气设备发热严重的问题,采用一种新型风冷、水冷相结合的装置增强塔筒的散热能力。利用计算流体力学方法建立基于有限体积法的数值仿真模型,对塔筒内温度场和速度场进行分析,并提出2种风冷装置的优化方案。结果表明：优化方案能显著提高塔筒的散热能力,降低电气设备周围环境温度,保障其正常运行。     

生物膜法处理焦化废水最佳工艺参数研究

采用具有特定载体的生物滤池-生物流化床组合工艺处理焦化废水.HRT、回流比、进水pH和曝气量对焦化废水处理效果具有一定影响.进水CODCr和NH3-N分别为1 460 mg/L和360 mg/L时,在最佳工艺参数下,该系统CODCr去除率达到87.1%,NH3-N去除率达到97.5%,NH3-N出水达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级标准.     

某独塔不等跨斜拉桥温度效应研究

以某城市桥梁为例,利用MIDAS/Civil和MIDAS/FEA桥梁结构设计专用有限元软件,分析结构主梁在不同温度场作用下的受力特性,从而为该类型桥梁的设计和施工提供一定的参考。分别进行如下理论分析:根据我国公路桥涵新老规范、英国BS5400规范以及美国AASHTO规范四种规范中的不同温度场模式,结合工程实例进行对比分析;分析顶板升温变化对梁截面应力的影响、塔梁墩固结区域在温度场作用下的受力特性。计算结果表明:在几种规范规定的主梁温度梯度荷载作用下新规范与AASHTO和BS5400较为接近,证明新规范选取的温度梯度模式是偏于保守的。     

铁碳芬顿—混凝沉淀法处理焦化废水试验研究

采用铁碳芬顿—混凝沉淀法对焦化废水进行预处理,研究了反应条件对处理效果的影响。试验结果表明,在初始pH3.0～3.5、H2O2投加量1.4 mL/L、Fe/C1.5∶1、反应时间30 min、PAM投加量为3.5 mg/L时,CODCr、挥发酚和色度的去除率分别为36.8%、49.5%和78%;B/C由原来的0.222提高到0.479,经铁碳芬顿—混凝沉淀法预处理后的焦化废水可以满足后续生化处理单元的要求。     

单向稳压塔在长距离输水工程水锤防护中的应用研究

在长距离输水工程中,管线的凸起处在停电和停泵后水压常常降低到蒸汽压力以下,引起液体局部汽化产生空泡以及水柱分离及弥合,为了保护管道,工程中往往采用补气(空气阀)与补水(调压塔、单向塔)等工程措施进行防护。本文结合大伙房水库输水应急入连工程,简要阐述单向稳压塔在消除管道中的水锤方面取得的良好效果,其结果可供长距离供水工程中设置单向稳压塔的方案中参考。     

钢铁联合企业炼焦过程物质与能量流分析

 对不同炼焦工艺进行了比较,研究分析了钢铁联合企业炼焦过程物质流、能量流、硫素流流动规律,介绍了焦炉煤气综合利用途径。认为传统副产回收焦炉仍将是钢铁联合企业焦化的主流工艺;炼焦过程物质与能量流分析的核心问题是碳素流的转换与耗散,是在一定条件下焦炉煤气利用的合理优化和加热煤气热能的有效利用及余热回收。分析结果表明,焦炉加热用煤气消耗是焦化工序的主要能源消耗;干熄焦是具有显著节能效果的余热回收技术;焦炉煤气优化利用应综合考虑钢铁制造流程的优化和钢厂煤气平衡等多方面因素。     

精细化学品间歇精馏塔的改进及应用

在间歇精馏釜内具气液分布器,并增设持液收集器,使在精馏末期的填料层持液不与釜内已提纯的纯组分相混合,减少塔顶产品损失,可省时又节能。实践证明该技术在化学工业中很有推广应用价值。     

萃取精馏隔壁塔三种等价模型分离乙腈-水体系流程模拟与优化

采用精馏隔壁塔的三种等价模型,借助Aspen Plus对乙腈-水分离进行了模拟.通过灵敏度分析、TAC分析和能耗分析,研究了不同等价模型在分离共沸体系方面的适用性.结果表明:针对萃取精馏,隔壁塔三种等价模型均可用于模拟分离乙腈-水体系;各模型均体现出节能效果,相较于传统的萃取精馏塔,两塔模型节能12.62％,三塔模型节...     

焦化废水融合子生物强化处理试验

通过融合子对焦化废水生物强化降解试验表明:驯化后的融合子对焦化废水降解能力比未经驯化的融合子明显提高,在活性污泥中投加融合子菌株后焦化废水的降解率提高了16.2%,改善降解条件有利于提高生物强化的降解效果,废水中投加葡萄糖、Fe3+和废水稀释都能促进生物降解,综合运用效果更好。     

高比例掺炼催化裂化油浆对延迟焦化装置的影响

为进一步解决催化裂化油浆出路问题,中石油云南石化有限公司利用延迟焦化装置进行了高比例掺炼催化裂化油浆的试验。结果表明,油浆掺炼比例(w)由25%上升至29%时,石油焦收率明显下降,蜡油收率有所提高,轻油收率、总液体收率均有所升高,石油焦的挥发分、灰分分别提高了1.90百分点和0.04百分点,石油焦的硫质量分数降低了0.10百分点,高比例掺炼前后石油焦均满足企业4A级标准。同时发现,高比例掺炼加速了加热炉进料泵管线的腐蚀,但对焦化装置的工艺操作条件影响较小,加工每吨原料产生的经济效益提高67.0元,表明在优化方案下高比例掺炼催化裂化油浆具有可行性。