以经济的投资达到满意的效果——微电子厂房管道设计施工

介绍127mm(φ5英寸)0.8～1.2μm双极电路生产线对气体、纯水的质量要求,以及如何以经济的投资达到满意的结果。     

电抛光在摩托车活塞环上的应用

利用电化学方法进行不锈钢衬环的表面亮化处理，去除衬环表面的毛刺，改善其外观质量，增加环体与缸体的贴合性。     

电抛光原理及工艺

电抛光是一种使用电解波及直流电流的电化学方法．与电镀类似，但不同的是电抛光把被加工的工件作为阳极，正好与电镀相反。金属表面上的显微高点的溶解这串大于“谷点”（显微的或宏观的凸点或凹点）。采用为达到此目的电抛光溶液，显微的、宏观的抛光就会同时进行并获得光亮和平滑的效果。金属的溶解可以被控制，抛光厚度通常在2．5～65μm之间。一、电抛光原理通电局，金属表面上的显微及宏观的凸点，或粗糙处的高点及毛刺区的电流密度比表面其余部分大，并以较快的速度溶解，达到整平抛光和去毛刺的目的。电抛光后的表面粗糙度主要由抛…     

电抛光工艺在SMT激光模板上的应用

电化学抛光可以改善激光模板的开孔质量,介绍了一种新的电化学抛光工艺,并分析了抛光质量的影响因素,经抛光处理的不锈钢激光模板,孔壁的毛刺已经完全去除,表面光亮,能满足生产需要。     

高纯铝表面电抛光形成自组织图案的研究进展

近年来具有高度有序的自组织结构的多孔阳极氧化铝(AAO)膜得到广泛的应用[1,2],尤其是作为制备纳米材料的模板[3~5].传统的光刻技术主要包括紫外光刻或X射线光刻、电子束光刻和离子束光刻.以     

浅析电解锰生产中阴极板电抛光工艺条件

本文简述了电抛光机理,分析了抛光液组成、电流密度、温度、时间、搅拌、抛光液粘度、抛光阴极沉积物等工艺操作条件.     

Electropolishing of NiTi for Improving Biocompatibility

A modified electrolyte （CH3COOH-HClO4-A-B） for electropolishing （EP） of NiTi was presented for improving the corrosion resistance and biocompatibility of the alloy. Using the proposed parameters, a homogeneous and uniform surface was obtained. Atomic force microscopy （AFM） revealed that the surface roughness （Ra） for EP sample （23.21 nm） was close to mechanical polishing （MP） sample （19.36 nm）. Analysis by X-ray photoelectron spectroscopy （XPS） showed that Ti/Ni ratio increased from 3.1 for MP sample to 27.6 for EP sample. Measurements using potentiodynamic polarization in Hanks＇ solution showed that no pitting occurred for EP sample even though the applied potential increased up to 1500 mV （vs SCE）, while the MP sample was broken down at 650 mV. The present study indicates that electropolishing NiTi with this modified electrolyte contributes to the improved biocompatibility of NiTi.     

钢铁电抛光溶液中硫酸和磷酸测定方法的改进

用氢氧化钠滴定法测定钢铁电抛光溶液中硫酸和磷酸的含量时,抛光溶液中的二价铁离子影响磷酸二氢根的测定。以甲基橙作指示剂,用氢氧化钠滴定硫酸和磷酸的总量,然后向试液中加入柠檬酸钠掩蔽铁离子,继续用氢氧化钠滴定至酚酞指示剂变为红色,从而测得磷酸二氢根的含量。该方法有效地消除了二价铁离子对测定的干扰。