三塘湖盆地裂缝性油藏保护储层暂堵技术研究

马朗凹陷是吐哈油田三塘湖盆地的主要产油区,属典型的低渗裂缝性油藏.通过对适合三塘湖盆地马朗凹陷裂缝性油藏使用的复配暂堵钻井液配方的评价,优选出了保护裂缝性储层的复配暂堵型两性离子聚合物钻井液.该体系对裂缝性油藏有较好的保护作用;与原来使用的钻井液相比,API滤失量可降至5 mL以下,岩心的渗透率恢复值提高20%以上,具有良好的保护储层效果.实验表明,复配暂堵型两性离子聚合物钻井液中使用纤维状暂堵剂XWB-1,明显地提高了裂缝性油藏的暂堵效果;该体系具有很强的抑制性,流变性合理,滤失量低,可很好地保护低渗裂缝性油藏,满足现场施工要求.     

安丰油田平1井修井液技术

修井液对地层的损害是许多油田开采施工中使产油量显著下降的一个重要原因.根据安丰油田K2t13油层的地质情况,参考国内外的先进经验,决定选用甲酸盐修井液对水平井平1井进行近平衡压井.该钻井液具有对地层损害小、井眼清洁能力好、腐蚀性低等优点.首先确定了修井液的密度,然后在室内评价了甲酸钾和甲酸钠修井液配方.在进行岩心流动试验,降失水性、流变性和高温高压失水性试验的基础上,选择甲酸钾修井液进行施工.结果为:压井前后该井的采液指数基本没有变化,机械抽油期生产平稳,充分说明该修井液对地层的损害小,能够保护油层.     

旋转水射流破岩钻孔机理研究

基于水射流破岩钻孔过程中影响因素和流固耦合作用的分析,运用连续损伤力学和细观损伤力学理论,建立了适用于水射流破岩全过程的岩石损伤模型。依据所建立的损伤模型,利用非线性动力有限元方法,对旋转水射流破岩钻孔过程的过程进行了模拟,其中岩石损伤场的求解采用解耦的方法。计算结果与试验一致,表明旋转射流具有较强的破岩能力,其原因是旋转射流的质点具有三维速度,破岩时以倾斜冲击为主,易于在岩石表面形成拉伸和剪切破坏,回流的干扰较少。破岩过程首先是形成一环形破碎带,然后沿径向和轴向发展,所形成的破碎坑呈内凸锥状。旋转射流破岩的优势在于破碎面积大、效率高、破岩比能低,因而旋转水射流能够钻出大直径的岩石孔眼。     

轮南油田注水井污染评价方法探讨

基于塔里木盆地轮南油田注入水对油藏污染的特点,定义注水井的实际注水量(Qt)与理论吸水量(Qf)之比为注水井吸水效率(α),根据α随注水时间(t)的变化所反映的地层污染的变化情况,将地层的污染程度分为无污染(α≥1.0)、轻微污染(0.9≤α<1)、一般污染(0.7≤α<0.9)和严重污染(0≤α<0.7)。α-t曲线可以反映不同注水时期注水井的地层污染状况,间接了解注水水质的变化情况;Qt-Qf图示法能直观反映较长注水时期内注水井的总体污染状况。与通常采用的"表皮系数"法(只能评价注水井在较短时间段内的污染状况,且获取参数成本高)相比,所提出的评价方法具有获取参数容易、分析简单、结果直观的优点,便于监测注水井注入水对地层的污染状况,及时发现注水井的水质问题。图3表3参5     

致密砂岩油气储层岩石变形理论与应力敏感性

在致密砂岩油气藏开发过程中,由于孔隙压力下降,导致有效应力增加,储层岩石孔隙、裂缝发生形变和渗透率受到影响。从岩石力学角度分析了与致密砂岩形变相关的理论及形变影响因素,并通过应力敏感性实验研究了有效应力改变条件下的致密砂岩岩样孔隙度、渗透率变化规律。结果表明:致密砂岩形变主要为应力变化时孔隙体积及裂缝宽度的变化,认为致密砂岩油气藏开发过程中储层岩石的形变一般属于弹性形变或者弹-塑性形变。形变取决于岩石碎屑颗粒硬度、颗粒之间接触关系、胶结情况、岩石中裂缝发育特征等。有效应力增加在压缩致密砂岩孔隙、喉道体积以及裂缝宽度的同时,也使得其渗透率大幅度降低,造成严重的储层损害。     

注入水水质对储层的伤害

以胜利油田纯2块储层为研究对象,应用室内岩心模拟试验研究了注入水不同注入速度、悬浮固体颗粒粒径、含油量、含菌浓度、表面活性剂对储层的伤害。研究结果表明,固相颗粒粒径、含油量及含菌浓度是引起纯2块储层伤害的主要因素,建议通过控制注入水中的含油量小于10.6mg/L、细菌含量小于101个/mL、固相颗粒的粒径中值小于1.2μm、加入JOP - 1表面活性剂等方法来减轻对储层的伤害。     

泵下锚定反洗技术

辽河油田地层压降快,供液能力差,部分井需要加深泵挂,但泵挂加深后,常规的泵上锚定和泵下反洗技术难以实现.针对这些情况,开展了泵下锚定反洗技术研究.研制了液压坐封GY241型锚定器和"自封与压缩胶筒"双重密封的ZY331型反洗封隔器.解决了深井中施工管柱热洗时的断脱问题,阻止了管柱的伸长与缩短,提高了泵效,防止了洗井液倒灌进地层造成油层污染.现场应用30井次,施工成功率100%,实现了深井泵下锚定与反洗技术的突破,具有良好的应用前景.     

酸化过程中的油层伤害及保护

油层酸化能在一定程度上解除堵塞物,恢复油井产能,提高油井产量.然而,酸化措施也潜在地会对储集层造成新的伤害,因此有必要对酸化过程中油层伤害及油层保护进行研究.以沈95块、沈84-安12块、安1块、边台块、静北块为例通过静态、动态及模拟等试验手段,进行了酸化过程中油层伤害及保护研究,明确了酸化过程中油层伤害的具体原因是各种金属离子造成的二次沉淀以及酸渣的形成,根据试验研究,筛选了酸化液的配方,经现场应用均取得了较好的效果.     

宝北区块强水敏地层油层保护实验研究

宝北区块为一典型的低孔低渗油藏，注水开采造成油层伤害严重，针对该油田强水敏地层的特点．开展了防水敏伤害的油层保护实验研究。研究结果表明，造成地层强水敏伤害的矿物主要为高岭石和蚀变云母：通过实验评选出了性能较好的粘土稳定剂，提出了防水敏伤害的油层保护措施，并在现场进行了试验，取得了满意的效果。     

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针对松滋油田鄂深10井压裂施工大量前置液滞留地层,造成裂缝伤害的具体情况,设计了一套清洗酸液体系。在室内设计出模拟鄂深10井裂缝伤害过程的环流实验流程和实验方法,这套方法能模拟压裂液由地面进入地层的动态过程,能模拟压裂液不彻底破胶或压裂液残渣残留对裂缝造成的伤害。通过环流实验,证实所设计的清洗酸液体系能有效分解瓜胶残渣,解除裂缝堵塞。根据鄂深10井地层伤害特点,在施工工艺设计上采用大剂量、大排量的裂缝清洗剂,跟进较高浓度盐酸,达到清洗裂缝和改善近缝地层的渗透性的目的。施工结果表明,通过裂缝清洗和酸化改造,该井产能得到了较大程度提高。