Relationship between microstructure and mechanical properties of polyether block amide foams

The mechanical behaviors of five polyether block amide foams, obtained by mold-opening foam injection process, were investigated with regard to their microstructures. The materials vary in mass ratios of hard versus soft segments, and/or in process packing time. The resulting microstructures have been characterized in terms of cavity size and shape ratios, by analyzing scanning electron microscope images after careful sample preparation. The foam mechanical responses have been characterized in compression at small and large strain. At small strain, the initial linear part of the stress–strain curve is enhanced firstly by the hard segment mass ratio and secondly by the fineness of the microstructure. Similar results have been obtained at large strain. The foam viscoelasticity at large strain has been characterized by stress relaxation and strain recovery tests, relevant for foam applications. Reduced packing time and pressure have been shown to lead to the presence of undesired large cavities. The morphological defects appear to have a negligible impact on the macroscopic mechanical behavior of the foams at infinitesimal strain, but lead to critical inconsistency at large strain. Furthermore, the mechanical behavior of the tested polyether block amide foams is controlled first by hard versus soft segments ratio, and second by the microstructure fineness.     

新型微发泡气体注射器注气过程可视化研究

气体注射器是微发泡注塑过程中一个重要装置,本文研究了新型气体注射器的注气过程,通过高速摄像和计算机数据采集系统采集的压力曲线分析注气过程,发现气体从气体注射器进入可视化装置时呈分散状态,有利于在微发泡过程中气体与熔体的分散混合。通过压力数据计算注气流量并配合高速摄像图像分析发现,注气压差和初始水压对注气流量影响很大。通过研究注气过程和注气量,发现新型微发泡气体注射器注气过程稳定可控,可用于微发泡注塑实验。     

锶对消失模铸造B319铝合金铜相的影响

在消失模铸造慢冷条件下，B319铝合金组织中除存在α—Al枝晶及Si相外，还存在珊瑚状的A12Cu相及针状的β—Fe相，且Si相及针状β-Fe相可以作为Al2Cu的形核基底。Sr变质引起了离异共晶反应，使A12Cu相在缺乏Si相的区域析出，并促使Si在Cu相中溶解。研究还表明，采用0．03％Sr可以获得较好的变质效果，并使A1—Si共晶温度从575．9℃下降到566．4℃，从Cu相析出温度从520．4℃下降到512．5℃。     

Cell-structure and mechanical properties of closed-cell aluminum foam

1　INTRODUCTIONMetalfoamsexhibitunusualmechanical,ther mal,acoustic ,damping ,electricalandchemicalprop ertiesthatcannotbefoundinsolidmaterials .Thosespecialpropertiesmayleadtoavarietyofapplicationsinstructuralandfunctionalproducts.Closed cellalu minumfoamisalight massstructuralmaterialofgreatpromise .Itsdensityisonlyafractionofthatofthecorrespondingbulkmetal,butitsstrengthissuf ficientlyhightobeusedintheautomobileindustry ,buildingindustryandtransportation .Examplesoftheirapplicationsinc…     

填料粒子成型对泡沫铝合金孔结构的影响

在实验的基础上 ,绘制出填料粒子成型时的体积与泡沫铝合金的孔隙率相对应的变化曲线 ,并应用力学的基本原理对泡沫铝合金孔结构的成形机理进行了研究。确定填料粒子成型时的体积变化应在 0 %～ 12 %之间 (此时泡沫铝合金的孔隙率应在 41.6 %～ 47.6 %之间 ) ,才能稳定填料粒子尺寸 ,从而更好地控制泡沫铝合金的孔径尺寸 ,提高成型质量 ,稳定泡沫铝合金的使用性能。     

卷绕铅酸电池泡沫铅负极电化学行为的研究

以泡沫铅作为负极集流体制备了卷绕VRLA电池.采用计时电流法、循环伏安曲线、电化学阻抗谱和充放电实验研究了泡沫铅负极的电化学行为,结果表明泡沫铅负极的真实表面积比铅箔负极的大,因此泡沫铅负极具有较低的过电势,并且不论是在怎样的放电状态下,泡沫铅负极的电化学反应电阻较小;与铅箔负极相比,在10、5和2小时率放电状态下,泡沫铅负极的质量比容量分别增加25.9%,30.0%和48.2%.此外,SEM观察显示,泡沫铅负极表面活性物质为更加细小的晶体颗粒和具有更高的孔率.     

粉末冶金法制备泡沫铝时增粘过程的基础研究

在研究粉末冶金法制备泡沫铝过程中,在铝硅合金粉末中加钙增粘,提高了泡沫铝熔体的稳定性与孔结构的均匀性.论述了加钙增粘的机理及不同加钙量对泡沫铝孔隙率、孔结构的影响.经对发泡过程的动态观测,证明熔体粘度对泡沫体稳定性的影响是至关重要的.试验结果表明:在采取严格的气体保护措施条件下,加钙量在2%～2.5%时,可获得较低密度且孔径均匀的泡沫铝材料.     

消失模铸造DN1200蝶阀阀体实践

充分利用消失模铸造技术“化整为零”的特点，实现了DN1200蝶阀阀体消失模铸件的批量生产。从泡沫模分片和发泡模具设计、泡沫模样的成型和组装以及浇注系统和铸造工艺等三个方面介绍了消失模铸造DN1200蝶阀阀体的技术要点。     

泡沫塑料表面的磁控溅射镀膜技术研究

对硬质聚氨酯泡沫塑料进行适当的前处理(涂刮不饱和聚酯腻子和喷涂双组份聚氨酯清漆),再采用磁控溅射镀膜技术对其进行紫铜T2镀膜,能够有效地降低泡沫塑料的吸水率,提高尺寸稳定性.     

离心法制备氧化铝-氧化锆泡沫陶瓷过滤器

通过在发泡聚苯乙烯模板内的离心成型方法来制备Al2O3-ZrO2泡沫陶瓷过滤器,测量了浆料在不同pH值下的Zeta电位,分析了浆料的固相含量对离心时间的影响。观察了不同离心加速度和浆料固相含量下产物生坯密度的变化,测量了最终产物的烧结密度、收缩率、孔隙率和压缩强度,并通过扫描电镜观察了烧结试样的显微结构。试验结果表明,在pH=10时,浆料具有较好的分散性。在较低的固相含量和较高的离心加速度下,浆料的分离现象明显,生坯中出现密度梯度。但在高的固相含量(50%,体积分数)下,分离现象被抑制,孔筋具有较高的生坯密度(61.5%)和烧结密度(91.1%),最终产物的孔隙率在75.3%～83.1%,压缩强度为2.07～3.82 MPa。