中俄东线用大壁厚螺旋埋弧焊管预精焊工艺研究

为了保证中俄东线天然气管道的正常生产,采用预精焊工艺试制了X80钢级Φ1 422 mm×21.4 mm大壁厚螺旋埋弧焊管,并对其焊缝力学性能、冲击韧性、显微硬度、化学成分和微观组织特征进行了分析。结果表明,预焊焊缝微观组织为板条马氏体,精焊内、外焊缝微观组织为针状铁素体+少量珠光体,焊缝边缘整齐美观,脱渣良好,能够消除内焊“马鞍形”焊缝。试验结果表明,试制的螺旋埋弧焊管各项性能指标完全满足中俄东线大壁厚天然气管道的生产技术条件,为X80钢级Φ1 422 mm×21.4 mm大壁厚螺旋埋弧焊管的生产提供参考。     

经济型X80管线钢的研制开发

研究包括加热工艺、控轧制度和控冷工艺在内的经济型X80管线钢工艺技术。结果表明,通过控制加热温度不超过1180℃,奥氏体晶粒尺寸可控制在80μm以内。通过提高粗轧阶段最后1个道次的压下率,使其达到20%以上,可使钢板心部奥氏体晶粒得到充分细化;通过降低终冷温度和提高冷却速率等工艺参数,可得到细小的板条贝氏体和针状铁素体组织;采用JCOE工艺制管后,X80屈服强度提高,为降低产品生产成本提供了可能。目前,该公司已实现无钼经济型X80管线钢的稳定生产。     

X80高强度管线钢拉伸试验伸长率变化规律研究

为了解决高强度管线钢拉伸试验伸长率换算遇到的问题,选用多种X80管线钢材料对其拉伸试验伸长率变化规律进行了研究。研究结果表明,基于碳素钢和低合金钢旧材料建立的Oliver公式仍适用于X80高强度管线钢,但材料系数不同。确立了X80管线钢拉伸试验伸长率变化公式,根据新的材料系数分析了对试验结果评判的影响,并提出了标准修订建议,提醒使用者注意该问题,避免可能产生的不良后果。     

超声光催化降解含活性艳红X-3B废水的研究

采用超声辅助光催化氧化法（US／UV／Ti02）对活性艳红X-3B模拟废水进行降解处理。考察了降解条件对活性艳红X-3B废水处理效果的影响,确定了处理50mg/L活性艳红X-3B染料废水的最佳条件：催化剂TiO2用量0．5g／L、H2O2投加量1．98mL／L、废水pH值为9、曝气量0．8L／min,在此条件下,光照60min,活性艳红X-3B降解率可达98．3％。与单一光催化氧化法（UV／TiO2）相比,US／UV／TiO2降解效果具有明显优势,说明超声和光催化具有很强的协同效应。     

GPS在地震勘探仪器中的应用

文章介绍了GPS秒脉冲信号和差分GPS在物探仪器中的应用.为了能够严格同步发射地震波、采集反射波,在具体应用中使用了恒温晶振和锁相环集成电路;为了使数据采集更有实效,数据之间联系更强,需要把集成了GPS OEM的仪器阵列布局,通过DGPS,仪器的布局更为准确和严格,操作起来也很方便.仪器集成GPS OEM后通过规模化布局,采集数据更为便捷,数据之间联系也更方便,提高了后期处理的效率.     

X120管线钢回火过程中断口分离问题研究

针对一种高强度X120管线钢高温回火条件下出现的夏比冲击试样断口分离现象。利用扫描电镜、透射电镜及冲击试验机等,从磷、硼、锰等元素的偏析,晶界处第二相如碳化物、合金析出物等的析出及长大角度进行讨论分析。研究结果表明：随回火温度升高,断口分离加剧,分离平均长度及数量增加。夏比冲击功降幅达60％;断口分离先于主断口形成,导致试验钢表面能增加,刚度、主断口裂纹形成功及裂纹扩展功下降;磷、硼、锰等元素在晶界偏聚引起的回火脆性导致分离裂纹产生,夹杂物对分离起促进作用,尺寸较大的第二相弱化了晶界强度。     

X射线荧光光谱法测定粗银中九种元素

应用波长扫描X射线荧光光谱仪对粗银中Ag、Au、Cu、Se、Te、Sb、Pb、Pd、Bi九种元素进行测定。运用空白试样系数校正法对各元素的谱线重叠进行校正,理论系数与经验系数相结合对样品基体效应进行校正,有效克服了各元素谱线的背景干扰与基体效应。精密度试验和比对试验表明:该方法分析检测值与化学法检测值相吻合;分析相对标准偏差为0.24%～13.64%,对比分析相对误差为0～13.93%;本方法简单、快速、准确。     

多边铁素体对X70管线钢DWTT性能影响分析

借助光学显微镜和扫描电子显微镜研究分析了多边铁素体对X70管线钢DWTT剪切面积百分比SA%的影响。分析认为：含有15%左右细小的多边铁素体在X70管线钢中可导致裂纹尖端产生较大的塑性变形,并使裂纹尖端的应力得到松弛,阻止裂纹扩展,从而提高剪切面积百分比。     

Extended X‐Ray Absorption Fine Structure Investigation of Annealed Carbon Expanded Austenite

Carbon expanded austenite synthesized through carburizing of austenitic stainless steel powder at 380°C was annealed at 470°C and investigated with extended X‐ray absorption fine structure (EXAFS) and synchrotron powder diffraction (SPD). SPD showed that the samples consisted of carbon expanded austenite and Hägg carbide, χ‐M₅C₂. EXAFS showed that the Cr atoms were mainly present in environments similar to the carbides Hägg χ‐M₅C₂ and M₂₃C₆. The environments of the Fe and Ni atoms were concluded to be largely metallic austenite.