凡口矿边缘矿体充填输送研究

凡口铅锌矿边缘矿体的发现使得矿山目前的充填系统无法满足日益增长的充填需求。本文根据凡口新探明矿体与充填站的位置关系提出了施工新充填钻孔,利用原充填钻孔两种管路布置方案;计算了地表充填管路输送分级尾砂、细尾砂的最大允许充填倍线为8.56、3.47。根据理论计算与数值模拟结果,认为在充填管道的地表阶段输送分级尾砂和细尾砂时,两种方案都需要采用泵送方式输送;在充填管道地下阶段输送分级尾砂充填料浆时可以自流输送,当充填倍线降至3以下时才能自流输送细尾砂。对泵送压力的计算结果表明：充填系统需要配备最大泵送能力不小于12MPa的充填泵才能满足矿山的充填料浆输送需求。     

加压过滤机处理麻家梁动力煤选煤厂煤泥的可行性研究报告

介绍了加压过滤机的结构特征、工艺流程、技术参数。针对麻家梁选煤厂加压过滤机的处理量小、煤泥水分高、产品水分高等问题,进行技术改造。     

回转窑框架式基础设计分析

文根据作用在回转窑基础上的荷载及其受力特点,提出了回转窑框架式基础的结构设计方案。以实际工程为例,采用SAP2000软件对回转窑框架式基础与大块式基础两种结构形式建模并进行模态周期及地震位移对比分析,结果表明在水平地震作用下,框架式基础的窑体支承点间相对位移更小,具有更好的整体性。     

采动围岩活动与工作面瓦斯涌出关系

结合平煤集团13矿己二12071工作面实际条件,对支架支护阻力、超前支承压力以及工作面瓦斯体积分数进行了实时监测,分析了采动过程与瓦斯涌出之间的关系.结果表明,随工作面矿压显现增大,瓦斯体积分数同步增大,压力降低,瓦斯体积分数随之下降.来压期间工作面前方瓦斯煤体“卸压增流”,瓦斯涌出量增大;采空区冒落裂隙带内呈现含高瓦斯多孔多连通空间特性,来压过程对多孔多连通空间产生挤压或冲击和挤压综合作用,受冲（挤）扩散的高瓦斯气流向回采工作空间流动,导致工作面瓦斯体积分数增高.     

周期反向电流法高电流密度电解精炼铜的研究

模拟铜电解精炼工业生产条件,在小型电解中研究周期反向电流法高流密度电解精炼铜的可行性。并用XRD、SEM及离子体发射光谱研究杂质对铜沉积的结构和组成的影响。研究表明：当电流密度为400A.m^2－,电流周期阴极沉积时间75s溶解时间1．5s,添加剂用量（g.dm^-3）;硫脲0．010、骨胶0．010、Cl^-0．050,有害杂质含量（g.dm^-3):As(V)≤3．0、Sb（Ⅲ）≤0．14、Bi（Ⅲ）≤0．1时能获得表面光滑平整纯度为99．99％的电解铜。以400A.m^-2的周期反向电流电解时,铜沉积的电结晶生长形态为脊状＋块状,晶面择优取向为（220）,少量杂质存在对铜沉积结构有一定影响。     

谢桥矿综放面矿压规律

文中所述工作面是淮南矿务局的第一个综放工作面，通过对该面的矿压观测，初步掌握了该矿压主采煤层的矿压规律，为以后工作面的支架选型、支架初撑力和工作阻力的确定奠定了基础。     

湖西矿井工业场地综合管网优化改造

 针对湖西矿井地下水位高、地下水腐蚀性强的特殊地质条件,场地管网改造设计突破了管线传统的地下敷设方式,采用新型的高架式综合管廊,项目一期工程已于2010年3月顺利完成并投入使用。经检验,通过优化改造设计,减少了场地综合管网的维修率、降低了管网的全寿命周期成本及年度维修费用,并运用美化设计,将高架式管廊与现有场地的厂容厂貌融汇一体。     

铜电解周期反向整流电源的探索与实践

设计周期反向铜电解整流电源的主电路及其控制电路.现场运行实践证明,采用周期反向电解电源,可提高电解电流密度,又能减少阳极纯化,特别是高杂质的阳极板效果更好.实现了节能,降低成本、保质增产,具有实用价值.     

微控制器静态时序分析方法研究

静态时序分析方法不依赖于激励,且可以穷尽所有路径,运行速度很快,占用内存很少,克服了动态时序验证的缺陷.我们探讨了时序路径、路径延迟、时序约束等问题,重点研究了多周期路径造成的时序异常排除方法,并用静态时序分析工具Primetime对微控制器软核HGD08R01进行了案例分析,获得了满意的效果.     

梳状滤波阵图及其应用

提出了一般梳状滤波器的设计方法,证明了传统的时域平均只是一般梳状滤波的一个特例。在此基础上提出了一种新的信号分析方法——梳状滤波阵图法:首先粗略估计周期信号基频的取值范围,然后以一定频率间隔离散化该频率区间,以得到的一系列离散化的频率值作为信号基频的估计,逐次对采样信号做梳状滤波处理,将得到的一组时域滤波波形以二维灰度图或三维阵图的形式显示,最后从中挑选出特征明显的若干行做进一步的分析。该方法可以在无同步信号的情况下有效地提取出混杂于强背景噪声中的周期信号,将其应用于滚动轴承故障信号精细特征分析取得了满意的效果。