平面光滑曲线元的生成与转换及其在道路中桩坐标计算中的应用

着重讨论了平面光滑曲线元的生成和平面光滑曲线元在不同坐标系之间的转换及其在道路中桩坐标计算中的应用。     

一类单自由度非光滑系统混沌运动的延迟反馈控制

采用了非线性延迟反馈控制混沌的方法,运用等效线性化法对加入延迟反馈的单自由度非光滑系统微分方程进行解析求解,利用分岔图和Poincaré映射图分析了系统的动力学行为,揭示了延迟反馈对系统的混沌运动具有很好的控制效果.延迟反馈项实际上是一个作用明显的扰动项,通过选择合适的反馈控制参数R1、R2和延迟时间τ,引导非光滑系统的混沌运动转化为规则的周期运动,使得混沌受到控制;另外,通过数值仿真验证了该方法的有效性.     

光滑极限量规的改制

光滑极限量规（以下简称量规）国家标准GB 1957—2006。对通端和止端分别规定了制造公差和相应的技术标准,由于使用中量规的通端要通过工件,产生摩擦造成磨损．因此国标对通端还规定了磨损公差。也就是说通端一旦超过磨损极限就应报废。     

长度计量基础知识讲座（十三）

第十三讲 光滑极限量规 量规是机械加工过程测量和长度计量中常用的量具,其中光滑极限量规使用极广。光滑极限量规（以下简称量规）是指区别于螺纹量规、圆锥量规的光面环规、光面圆柱塞规和卡规。量规具有以孔或轴的最大极限尺寸和最小极限尺寸为基准测量面,能反映被检验工件孔或轴边界条件的无具体测量值的长度计量器具。     

高导铜型材连铸工艺

苏格兰劳脱米德公司开发出了铜棒连铸和铜型材连续挤压工艺。A级阴极铜用作原料,在RautomeadRS上拉垂直铜连铸机上被熔化并连铸成直径8-20mm的铜棒材。铜棒是无氧的,标称含氧量低于3ppm,而且铸材表面也清洁、无氧。而后铜棒可直接送入整合机并连续挤压成所需外形,形成表面光滑、晶粒细小的铜型材。加工道数从5道减至3道,成品率可达90％。     

硅氢键对波导表面光滑化影响的理论仿真

低损耗高Q值硅基纳米光波导谐振腔,是高灵敏探测器、生物传感器、光通讯器件等发展的关键。而波导表面粗糙度会造成较大的光传输损耗,是制约硅基纳米光波导谐振腔Q值提高的一个重要因素。降低硅基纳米光波导表面粗糙度已成为光波导器件发展的一个关键问题,氢退火工艺是当前改善波导表面粗糙度的一种关键技术。基于表面硅氢键流密度理论,利用Materials Studio软件模拟氢退火光滑化处理过程中硅与氢之间的反应,搜索反应过渡态,探究硅氢键、温度等因素对反应的影响。结果表明:在高温氢退火氛围下,波导表面硅原子与氢原子之间能够形成硅氢键,且温度越高,在硅氢键作用下表面硅原子迁移速率越快,表面由高能态向低能态过渡,表面光滑化效果越明显。     

一种有效的分段光滑信号逼近方法

传统的Fourier变换,连续小波变换等方法在逼近具有分段光滑特性的非连续信号时,因 Gibbs现象的干扰会产生比较大的误差。本文提出了一种有效的分段光滑信号逼近方法。首先根据给定信号的分段点位置,构造一组标准正交分段多项式系,该函数系具有正交性,收敛性及再生性。然后将信号在该函数系下进行正交分解及重构,即可得到该信号的最佳平方逼近结果。数值实验表明,本文方法比传统的正交基具有更好的逼近结果。     

六圆弧盘形凸轮轮廓设计

本文建立了六圆弧凸轮轮廓各段圆弧曲率半径大小之间的关系,给出了不同情况下各段圆弧圆心位置、半径大小及凹凸情况的确定方法和选择原则,可用于尖底和滚子从动件的六圆弧凸轮廓设计。     

光滑极限量规的计算机辅助设计

对光滑极限量规的公差带分布进行分析,建立量规的设计过程。在此基础上,完成光滑极限量规的计算机辅助设计程序的设计。该辅助设计程序适用于各种极限量规的设计和计算。     

无磨料低温抛光的工艺方法研究

对无磨料低温抛光这种全新的工艺方法进行了系统的研究,包括抛光设备、抛光冰盘的制备、工件盘的制备、抛光盘的修整、抛光后工件的清洗、抛光后表面粗糙度的测量等。并用此种方法对石英晶体进行了抛光实验,得到了Ra0．53mm的超光滑表面,结果证明这是一种获得超光滑表面的新方法。