冻结及冻藏温度对小龙虾蛋白质理化性质的影响

将小龙虾热烫后置于真空包装盒内,灌水并抽真空,分别于3个冻结温度(-20,-40,-55 ℃)下冻结至中心温度为 -15 ℃,并置于2个冻藏温度(-20,-40 ℃)中冻藏24周,测定不同冻结温度处理和冻藏的小龙虾肉的肌原纤维蛋白含量、表面疏水性、内源荧光强度、总巯基和二硫键含量、二级结构的变化。结合冰晶的显微结构观察结果,探讨冻结及冻藏温度对小龙虾蛋白质理化性质的影响,为小龙虾加工原料的周年供应提供理论指导。试验结果显示:在冻藏温度相同时,-20 ℃冻结小龙虾肉的冰晶较大,导致肌肉结构受到严重的破坏,肌原纤维蛋白含量显著低于-40,-55 ℃冻结(P<0.05)的表面疏水性、内源荧光强度、总巯基和二硫键含量差异不显著(P>0.05)。在冻结温度相同时,-20 ℃冻藏小龙虾肉的冰晶更大,出现针形冰晶的时间更早,肌原纤维蛋白含量、总巯基含量显著低于-40 ℃(P<0.05),表面疏水性、二硫键含量显著高于-40 ℃(P<0.05),内源荧光强度变化幅度更大。此外,-20 ℃冻结或冻藏时,α-螺旋的相对含量较高,而β-折叠、β-转角和无规卷曲无明显差别。这些结果表明,较低的冻结及冻藏温度使小龙虾肉蛋白的空间构象更稳定,减轻了蛋白质的变性程度,使冻藏期间小龙虾的品质更好。     

排列与位置改变对马铃薯泥冻结特性的影响

目的：了解冷冻过程中改变排列方式与位置对马铃薯泥冻结特性与制冷设备能耗的影响。方法：使用Gambit完成了马铃薯泥鼓风冷冻的三维数值模型的建立,同时使用Fluent 6.3进行非稳态模拟;为验证模拟结果使用Pr.c-15型普龙通高效保鲜冷冻机进行马铃薯泥冷冻试验,试验中马铃薯泥采用顺排和叉排的排列方式,在此基础上改变马铃薯泥的位置(按顺时针旋转180°)以验证数值模型。结果：该数值模型与实际情况吻合,冻结时间相对误差仅为2.7%;相较于顺排的排列方式,叉排排列优势明显,冻结时间最多缩短了8.5%,能耗最多降低了4.5%,且温度变异系数和冻结时间不均匀度同样优势明显;马铃薯泥采用叉排排列方式时,分别在t=60 min 和t=120 min时刻改变位置,相较于位置不变,位置改变能够进一步缩短冻结时间,并且在保证冻品品质的前提下降低设备的能耗,与不进行任何优化措施相比(顺排排列且位置不变),采用叉排和二次改变位置的措施能使设备能耗降低11.8%。结论：在马铃薯泥鼓风冻结过程中改变其排列方式和位置会对马铃薯泥周围的流场分布产生影响,对冷冻过程的换热效果起到强化作用。     

关于接触式平板冻结器性能的讨论

<正>随着食品冷冻事业的不断发展,块状食品的冻结设备日益需要,因为肉类、水产品和蔬菜冻成块状后,能提高冷库和运输的装载量,便于机械化装卸,在节约生产费用和保证产品     

金针菇冻结规律及品质变化研究

研究了金针菇在不同低温条件下的冻结规律及品质变化,探讨了多酚氧化酶和感官品质等指标变化,实验表明,金针菇在-37℃以上的温度达不到速冻要求,金针菇适宜的冻结条件为-37～-40℃。     

柠檬果肉真空冻结过程中挥发性风味成分变化

目的：探索柠檬果肉真空冻结过程中挥发性风味成分的变化规律。方法：利用电子鼻（E-nose）和气质联用（GC-MS）技术分别对新鲜、真空冻结10,20,30 min的柠檬果肉样品的挥发性风味物质进行分析。结果：E-nose可从整体上分析柠檬果肉中不同类别的挥发性风味成分,主成分分析和线性判别分析可区分新鲜和不同冻结时间的样品;GC-MS分析发现真空冻结过程中柠檬果肉挥发性风味物质的种类和含量均显著下降（P<0.05）;柠檬果肉中的主要挥发性风味物质主要是烯烃类、醇类、醛类化合物,其在真空冻结过程中的损失均呈先快后慢的趋势,通过热图和聚类分析可将真空冻结过程中所出现的挥发性风味成分划分为四大类;真空冻结10 min后,D-柠檬烯损失率最高;真空冻结20 min后,烯烃类、醇类和醛类化合物含量下降较为显著,酮类化合物含量变化不明显;真空冻结30 min后,出现了2,4-二甲基苯甲醛和2,4-二叔丁基苯酚新生挥发性风味成分。结论：柠檬果肉中绝大多数挥发性风味成分在真空冻结过程中呈明显下降趋势,并有部分新物质生成。     

果汁冻结浓缩技术研究进展

随着社会的发展 ,生活水平的提高 ,消费者对食品的质量要求越来越高 ,冻结浓缩产品的高质量和天然性 ,正适合消费者的这一要求。本文综述了果蔬汁等液体食品冻结浓缩技术的最新应用研究进展。介绍了悬浮结晶冷冻浓缩法、渐进冷冻浓缩法及冷冻浓缩与膜分离技术相结合、与冰核活性细菌相结合等新技术。最后 ,展望了该浓缩技术未来的发展趋势。     

马铃薯冻结过程中不同风速对相变界面的影响

相变界面的移动速度对冻结食品的品质有重要的影响。为探究不同风速对食品冻结过程中相变界面的影响,选择新鲜马铃薯为研究对象,结合马铃薯30~-40℃范围内的热物性,利用COMSOL模拟软件中的广义传热模型对马铃薯在不同工况速冻条件下的二维瞬态固体导热模型进行数值模拟。马铃薯模型为边长a=4 cm的正方形,T=-40℃,风速分别为u=1、2、4、8 m/s。然后进行了实验验证,分析了冻结过程中马铃薯在不同冻结风速下相变界面的移动规律。结合模拟结果与实验结果分析发现:相变界面在向中心的移动过程中速度逐渐增大。冷却空气温度为-40℃时,随着风速的增大,相变界面移动速率增大的幅度逐渐减小。无冷风时,背风侧相变界面的平均移动速率最快。冷风机风速大于4 m/s时,主迎风侧相变界面的平均移动速率大于背风侧相变界面的平均移动速率。风速越大,主迎风侧相变界面的平均移动速率越快。     

冻结浓缩技术在饮料工业中的应用

<正> 随着人们生活水平的提高,对产品质量的要求也愈来愈高。冻结浓缩技术可以去除果汁等饮料中的多余水分,提高最终产品的浓度,使制品不论在外观还是口感方面,都更接近于食品原有的风味。这种技术在饮料工业中的应用愈来愈广泛,目前已被应用于果汁、咖啡、啤酒和乳制品等生产中。本文主要探讨冻结浓缩技术的工艺流程和对产品附加值的影响,以及其在果汁和其他饮料中的应用情况。     

不同预处理方式对苹果片真空冻结特性的影响

为了解预处理对苹果真空冻结过程特性的影响,采用冻融、热烫、超声波与未预处理4种预处理措施,进行苹果片真空冻结试验,分析各组在失水率、温度、组织内水分状态以及细胞结构等方面的差异。结果表明:4组苹果片40 min真空冻结失水率分别为46.48、27.49、24.80和22.92%,冻融组失水率明显高于其他3组(p0.05),热烫组与未处理组也有显著性差异(p0.05),超声组与未处理组无显著差异(p0.05);苹果片真空冻结过程分为降压闪发段、冰晶生成段和深层冻结段3个阶段,4组冻结终温依次为-30.40℃、-27.42℃、-26.84℃与-26.50℃;冻融和热烫处理使苹果片LF-NMR自由水横向弛豫时间T23峰位向左明显偏移,组织内自由水束缚力增强;冻融和热烫预处理对真空冻结前、后的苹果片细胞组织结构形态的破坏影响程度均高于其他2组;4组物料真空冻结特性所表现出来的差异性主要是由于物料组织结构产生不同程度破坏影响所致。     

不同冻结速率对冻后番木瓜品质的影响

研究木瓜在不同冻结方式下的冻结特性（冻结曲线、冻结速率、通过最大冰晶带时间、冻结点等）和品质变化。研究表明木瓜的冻结点随着速冻速率的改变而有所变化,但整体变化幅度不大,在-1.1^-1.7℃之间。提高冻结速率可减少通过最大冰晶带的时间。冻结后木瓜的p H均降低,且随着冻结速率的增大,干耗率、汁液损失率、褐变度逐渐减小,但冻结速率对木瓜中的VC、可溶性固形物含量影响很小。冻结对木瓜的PPO和POD酶活性有一定的抑制作用,随着速冻速率的增大,两种酶活性均呈先增大后减小的趋势。综合理化指标和感官评价结果,冻结速率快有利于保持木瓜的品质。