半干法制备高取代度阳离子淀粉及表征

以玉米淀粉为原料,利用N-(2,3- 环氧丙基)三甲基氧化铵(GTA)为醚化剂,在NaOH 为催化剂条件下,通过半干法制备阳离子淀粉。实验表明：对阳离子淀粉取代度(DS)影响的因素顺序依次为：反应时间＞反应温度＞体系中含水量＞氢氧化钠用量。当淀粉用量为10g、GTA 用量为1.5g、NaOH 0.2g、反应温度80℃、反应时间4h、体系中含水量24% 时,DS 可达到0.105。对不同取代度的阳离子淀粉进行理化性质分析及表征,结果表明：阳离子淀粉的透明度、溶解度均随着取代度的增高有所增加。通过对阳离子淀粉进行红外光谱、偏光分析和X 射线衍射分析,证实取代反应过程中淀粉结构发生了一定程度的变化。     

银杏辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备及消化性能评价

以银杏淀粉为原料,对水相法制备辛烯基琥珀酸淀粉酯的工艺进行了研究。在辛烯基琥珀酸酐添加质量分数为3.0%不变的情况下,通过单因素试验考察淀粉乳浓度、反应时间、反应温度、p H等因素对产品取代度和反应效率的影响。在此基础上,通过正交试验优化了制备银杏辛烯基琥珀酸淀粉酯的最佳工艺参数:银杏淀粉质量分数40.0%,反应温度45.0℃,p H 8.0,反应时间4.0 h。在此工艺条件下,银杏辛烯基琥珀酸淀粉酯取代度可以达到0.019 36,反应效率74.42%。淀粉消化性能试验表明银杏辛烯基琥珀酸淀粉酯对胰淀粉酶水解作用具有良好的抵抗能力,慢消化及抗消化特性显著。     

高取代醋酸酯变性淀粉浆料的研究

主要探讨了3种因素(即反应时间、反应温度和酯化剂用量)对合成醋酸酯淀粉取代度的影响,并通过测试其在浆料方面的性能,分析得到了制备高取代醋酸酯变性淀粉的最佳工艺,合成了适合上浆的高取代醋酸酯淀粉.     

破壁提油灵芝孢子粉羧甲基化研究

以破壁提油灵芝孢子粉(SDGLS)为原料,以氢氧化钠为催化剂,氯乙酸为醚化剂,对破壁提油灵芝孢子粉的羧甲基化进行了研究。结果表明,制备羧甲基破壁提油灵芝孢子粉的较佳工艺条件为:SDGLS 1.00g,80%的乙醇20mL,氢氧化钠用量1.20g,氯乙酸用量1.18g,碱化时间2h,醚化温度45℃、醚化时间20h。此条件下,羧甲基破壁提油灵芝孢子粉的取代度(DS)达0.78,溶解率高达91%。     

超声波辅助制备硫酸酯化苹果水溶性膳食纤维

采用超声波辅助氨基磺酸-N,N-二甲基甲酰胺(DMF)法制备硫酸酯化苹果水溶性膳食纤维(SSDF),以取代度为指标,通过单因素试验和正交试验设计研究硫酸酯化的最佳工艺条件。结果表明:最佳酯化工艺为,苹果水溶性膳食纤维(SDF)与氨基磺酸比例为1∶3(g∶g),SDF与DMF比例为1∶70(g∶m L),酯化反应起始温度60℃,超声波频率35 k Hz,酯化时间为1.5 h。在此条件下,SSDF取代度为0.97,红外光谱分析表明,硫酸酯化苹果SDF具有硫酸酯键的特征吸收峰。     

Suzuki反应在1-取代基咔唑合成中的应用研究进展

有机发光材料是有机电致发光器件的核心部分。咔唑类衍生物具有刚性稠环骨架结构,结构稳定性强且易于修饰,作为一种潜在的有机发光材料逐渐成为近些年的研究热点。1-取代基咔唑是一种重要的咔唑类衍生物,广泛应用于医药、染料和光电材料等多个领域中,该文综述了Suzuki反应合成1-取代基咔唑的最新研究进展。     

沙柳制备高取代度羧甲基纤维素钠的优化和表征

从废弃沙柳枝中提取再生纤维素,采用氯乙酸钠为醚化剂制备羧甲基纤维素钠(CMC)。分别从以异丙醇为分散剂中水的占比,醚化剂、氢氧化钠与纤维素质量比,醚化时间,醚化温度等5个因素进行优化,得出最佳制备条件是：分散剂中水占比为0、氯乙酸钠与纤维素的质量比为1,醚化时间为3h,醚化温度为45℃,氢氧化钠与纤维素的质量比为0.5。制得羧甲基纤维素钠浓度为0.05g/L的黏度为168mPa·s,取代度为1.06。用扫描电镜(SEM)、红外光谱(IR)、热重分析(TGA)、X射线衍射(XRD)等分析测试对样品结构进行表征与分析。结果表明,利用废弃沙柳枝可以制备高取代度的羧甲基纤维素钠。     

外文杂志摘要

产黄青霉干菌丝可防治棉花病害和提高棉花产量,菜豆对苗前除草剂敏感性研究,N-取代、N,N-二取代2,4-二羟基硫代甲酰胺类化合物的合成、杀菌活性及结构活性关系研究。[编者按]     

超吸水改性棉纤维膜的制备及其性能

为制备具有较高吸水性及稳定性的超吸水纤维膜,首先利用氯乙酸对NaOH碱化处理后的棉纤维进行改性制备吸水纤维,然后通过溶液分散法将吸水纤维在水中分散成膜制备超吸水纤维膜材料.对纤维膜材料的表面结构、化学结构、结晶结构、热稳定性、羧甲基取代度、吸水性能及力学性能进行表征与分析.结果表明:对棉纤维进行碱化处理可促进氯乙酸与棉...     

新型无卤氮系阻燃剂的合成研究

以三聚氰氯、氨水和乙二胺为主要原料,通过两步取代反应合成出一种具有大分子链状结构的三嗪类阻燃剂。第一步反应最佳条件为:反应温度2~6℃、体系pH值7~8;第二步反应最佳条件为:反应温度100℃、溶剂水与中间体的质量比27.1∶1.0。用所合成的阻燃剂改性聚丙烯,可使聚丙烯的氧指数由改性前的18.0提高到27.4。