Moldflow在改善汽车轮罩熔接线质量中的应用

以汽车轮罩装饰件为载体,阐述了如何借助Moldlfow软件高效精准地找到改善熔接线质量的解决方案。经Moldflow软件分析发现,当浇口位置和数量有所限制时,优化料厚的分布状况可以很好的改善熔接线质量状况。     

基于遗传蚁群算法的批量塑件混合流水生产调度研究

根据塑件成型生产的调度特点,以最小提前/拖期惩罚为目标,设计了批量塑件成型的混合流水调度模型,并给出了批量工件移动策略和设备占用时间计算方法,利用混合遗传蚁群算法求解该模型,提出了利用等待时间和加工时间作为启发因子影响选择概率,以提前/拖期惩罚决定信息素浓度更新规则的方法。用仿真结果验证了该算法是正确有效的。     

疑难问题探讨

如果您在模具设计与制造中遇到难以解决的问题,请将您的问题通过邮件或传真发送给我们,由深圳模具技术学会专家库的专家给您提供全面解决方案,方案将在随后几期杂志"疑难问题探讨"栏目做详细陈述。同时,也欢迎广大资深模具工程师加入专家团队,集思广益,帮助别人,提升自我,一起来促进模具行业的繁荣。     

内嵌件大纵深圆筒形薄壁塑件注塑成型工艺与模具设计

针对内嵌件大纵深圆筒形薄壁塑件注塑成型的特点,对其成型工艺进行了详细的分析,并给出了工艺参数的调整步骤和可能出现问题的解决方法。     

基于CAE技术的薄壁塑料盒成型工艺分析

以一个薄壁塑料盒为例,详细阐述了Moldflow流动模拟分析软件的功能和一般流程,分析了如何通过调整、优化工艺参数,对翘曲缺陷进行分析,找出原因,给出了解决方法,显示了CAE技术在注塑模设计及注塑件开发过程中的突出作用.     

基于Pro/ENGINEER带内扣塑件模具设计

叙述了采用CAD系统设计模具的必然趋势,以NOKIA手机后壳为例,采用Pro/ENGINEER探讨了带内扣塑件的模具设计,过程中采用了很多设计技巧,对塑件真型姑构的模具设计有一定的指导意义.     

汽车灯具塑件检具设计制造技术分析

灯具注塑件是形状不规则,结构复杂,厚薄不一致的特点,给测量带来了很多的不方便。为了解决灯具注塑件测量问题,提出了设计检具的观点,分析了检具设计和制造的要点和测量方法。检具在生产实践验证,控制塑件的收缩和变形,起到了很好的作用。     

影响塑件尺寸精度的原因分析

注塑成型件的尺寸精度一直是业界关心的话题,通过对影响塑件尺寸精度概念的描述,讲述了影响塑件尺寸精度的三大主要原因,并对其原因进行了详细的分析,构成了直接影响塑件尺寸精度要素,这对塑件产品设计、模具设计,材料选择,工艺制定和控制塑件尺寸精度都有一定的借鉴作用。     

轿车内饰件杯托内门热流道注塑模具设计

介绍了一款汽车杯托内门侧浇口热流道射模结构,模具采用前模斜顶推出和侧分型斜滑块结合顶出机构,设计比较复杂;浇注系统和冷却系统结构设计合理,生产效率高;塑件产品脱模后无拉伤、变形小,品质符合设计要求。     

精密薄壳塑件注射模设计

分析了学习电脑电池盒盖薄壳塑件的成型工艺,并设计了成型该塑件的注射模.模具结构紧凑、动作可靠、操作简单、生产效率高,有效地解决了薄壳塑件成型中易起皱易翘曲的难题,为同类塑件的成型提供了一定的参考.