YP02型叶片测量仪软件系统开发的关键技术

对YP02型叶片测量仪专用软件系统开发的关键技术进行了研究,该软件系统包含数据测量、数据处理及结果分析三个关键模块.在数据测量模块中,提出建立叶根及叶冠坐标系的5点测量法,提出根据叶根、叶冠坐标系建立叶片工件坐标系的方法,定义运动指令和控制指令;在数据处理模块中,给出理论型线冗余点剔除、理论型线的偏置及实测型线与偏置型线匹配的算法;在结果分析模块中,给出常用误差分析的算法.基于上述关键技术,开发YP02型叶片测量仪的专用软件系统,并用该系统对多种类型叶片进行测量,结果表明软件系统具有高效及易操作等特点.     

浅析基于现代远程开放教育的机械专业终身学习体系

为提高我国制造业的水平,必须重视提高现代机械人才素质,使其能顺应时代的发展.通过对目前从事机械专业人员的工作、学习现状的分析,提出适合现代机械人才培养的方式.结合终身学习理念与现代远程开放教育的关系,说明远程开放教育以其独特优势使得构建学习型社会的终身教育体系成为可能,并针对基于现代远程开放教育的构建机械专业终身学习体系从机械专业课程设置、远程的实验教学和集中实践环节三个方面进行了分析,特别从远程实验方式方面进行了展望.     

注入头马达壳体高温实验分析及液压系统优化

为分析注入头液压马达壳体温度高的原因,进行了注入头液压马达壳体温度的实验.针对不同实验方案记录数据并进行分析.依据实验情况进行优化后,现场应用结果表明,优化后的方案对液压马达壳体温度升高有很好的改善效果,能更好地满足现场工况,提高现场作业的安全性.     

绝缘文摘与专利

高压电机新型云母带绕包线研究;微纳米尺度下聚酰亚胺薄膜表面电荷的生成实验;变压器绝缘材料残余含水量测量研究;有机绝缘材料电晕老化测试系统的研制     

溶剂法合成2-羟基-1-萘甲酸的工艺研究

以β-萘酚和氢氧化钠为原料,正辛烷为溶剂,合成了2-羟基-1-萘甲酸,纯度达98%以上。通过正交实验研究了反应压力、反应温度和反应时间对收率的影响,确定了优化的工艺条件:反应压力0.8 MPa,反应温度90℃,反应时间8 h,该条件下收率达82.83%。     

石榴酒发酵生产工艺及褐变研究

以石榴为原料,生产石榴果酒,并对石榴酒褐变进行研究和控制。采用单因素和正交实验方案对石榴果酒发酵过程中的主要影响因子进行分析,最佳发酵工艺为:果胶酶添加量为40mg/kg,发酵温度为24℃,二氧化硫添加量50mg/kg,酵母接种量为5%。其中发酵温度的影响具有显著性。石榴酒的褐变原因主要是酶促褐变和非酶促褐变,其中氧化过程是主要因素。通过减少氧化褐变底物能有效抑制褐变,最佳澄清剂为硅藻土,用量为0.10%。所得石榴果酒澄清透明,酸甜适中,香味纯正,具有石榴水果的独特风味。      

脐橙新型壳聚糖水凝胶抑菌保鲜研究

以纽荷尔脐橙为试材,研究了壳聚糖水凝胶对青霉菌(Penicillium italicum)的抑制及其对脐橙的保鲜效果。结果表明不同浓度壳聚糖水凝胶对脐橙采后P.italicum均有一定的抑制作用。当浓度为2.0%时,培养5d后,菌落直径15mm,抑菌率42%,抑菌圈直径65mm,且涂膜后贮藏90d品质最好。说明壳聚糖水凝胶对脐橙采后P.italicum具有明显抑制作用,其中以2.0%的壳聚糖水凝胶效果最优,同时能够提高脐橙贮藏品质。      

米胚油精炼工艺与精炼油理化指标分析

以米胚毛油为原料,经过脱蜡、脱胶、脱色和脱酸/脱臭得到精炼油。通过正交实验对脱胶工艺优化,确定了最优脱胶工艺:反应温度45℃,磷酸溶液加入量为0.2%,加水量为6%,反应时间40min;进而对脱色工艺中的吸附剂和溶剂筛选,确定了吸附剂和溶剂及用量:正己烷200mL,活性炭20g。精炼后米胚油,气味、色泽、理化指标均达到植物油国家卫生标准（GB2716-2005）,AV从70.9mg/g降至0.69mg/g,POV为132.52mmol/kg,IV为90.2g/100g,皂化值为162mg/g,不皂化物含量占0.82%,折射率1.4709。米胚油以油酸、亚油酸、棕榈酸为主,其中不饱和脂肪酸含量近80%,且精炼前后其脂肪酸组成无明显变化。      

不同工艺条件对热烫面团质构特性的影响

热烫面团在实际加工中多凭经验,缺乏科学工艺指导。实验以面团抗拉伸力、拉伸时间以及抗穿刺力3个质构参数为指标,选择水温、加水量和加盐量为考察因素,通过单因素实验和正交实验分析表明,在水温85℃、加水量为54%、含盐量为1%条件下,制备的热烫面团具有良好的质构特性,可作为热烫面团加工的参考依据。      

响应面优化超声波法提取黑豆异黄酮的工艺研究

以产于吉林的黑豆为材料,采用超声波法对黑豆异黄酮的提取工艺进行了研究。在单因素实验结果基础上,选择液料比、提取时间、温度进行三因素三水平的中心组合设计实验,利用Design-expert软件进行响应面分析。超声波法提取黑豆异黄酮的最佳工艺参数为:液料比46∶1（mL/g）、提取时间51min、提取温度52℃,异黄酮提取率实测值为1.883%,预测值为1.891%,理论值与预测值相差甚小,可确定利用响应面优化异黄酮提取的工艺参数可靠,并有一定的应用价值。与振荡提取方法相比,超声波提取法具有高效、省时、节能等优点。同时在最佳提取工艺条件下测定了其他四个产地的黑豆异黄酮含量,结果表明,产于吉林的黑豆异黄酮含量最高,产于山西的黑豆异黄酮含量最低。