底水油藏水平井水平段合理位置及长度的确定

底水油藏水平井垂向位置、水平段长度是影响水平井开发效果的重要因素,合理的水平段位置、长度不仅能节约开采成本,而且能使开采效果最好。在前人研究成果的基础上,研究了底水油藏水平井临界产量垂向位置变化的规律,提出了底水油藏水平井段合理位置的计算方法,建立了水平段合理长度数学模型,从而形成了一整套底水油藏水平井优化设计方法。该研究成果在现场中应用效果较好,为水平井开采底水油藏的优化设计提供了理论基础,对于实现水平井的高产稳产及延长无水开采期具有重要的理论和现实意义。     

高瓦斯中厚煤层工作面加长与设备适应性研究

基于鹿台山煤矿2203工作面相邻的2202工作面初采期间的矿压监测结果,并结合2203工作面顶板实际地质条件,通过理论计算得出2203工作面合理长度,最终确定2203工作面长度为190 m,并对加长后的工作面所选用的采煤机、刮板输送机等设备的适应性进行分析,研究成果可推广应用于该矿井2号煤层其他工作面的采掘布置当中。     

水下高围压磨料射流装置及冲蚀性能的研究

提出了水下高围压磨料射流切割模拟试验装置并对其进行了试验，得到了冲蚀深度与靶距，模拟水深，射流管长度及冲蚀时间的关系。同时对空气中磨料射流与纯水射流的冲蚀性能也进行了比较，本文较全面地揭示了水下磨料射流的冲蚀性能，为实际应用提供了必要的依据。     

冰在斜面结构上的纵横弯曲破坏分析

说明了在冰排与斜面结构相互作用分析中应当考虑水平力的附加弯矩作用，按照纵横弯曲模式进行了冰荷载和冰的断裂长度分析，给出了简化的公式和算例。结果表明，上述考虑将使冰力和冰的断裂长度趋于减小。预测的断裂长度与现场观测结果大致吻合。     

塑胶管材计量系统的研制

文章介绍了一种以STC89C52RC单片机为控制核心的塑胶管材长度测量的系统.包括长度测量系统的工作原理、硬件电路的设计和软件的设计,分析了影响测量精度的因素,利用Visual Basic实现了单片机与上位机的通讯和控制以及数据存储.试验表明:该计量系统结构简单,可以有效的提高了塑胶管材长度测量的精度和自动化程度.     

“阶梯”水平井地质设计参数优化及方案优选

将“阶梯”水平井生产指标与直井1（打开一层）、直井2（打开两层）以及单层水平井生产指标进行对比分析，以确定最佳钻井方案。计算水平段长度以及水平段在两层不同长度比例对“阶梯”水平井产能、稳产年限、累产气量的影响，优选“阶梯”水平井水平段长度以及水平段长度的分配比例。综合考虑水平段长度、水平段在两层不同长度比例、储层污染、储层钻遇率等对气井生产的影响，推荐最佳方案。     

鱼骨状分支井井型参数优化理论与方法

针对目前鱼骨状分支井在井型优化过程中存在的问题,利用解析模型分析了鱼骨状分支井井型参数对泄油面积、主井筒产能、分支井筒产能的影响,提出了鱼骨状分支井井型参数优化理论,在此基础上对鱼骨状分支井的分支长度、分支数目、分支角度进行了优化研究.结果表明:在以单井产能为优化目标对鱼骨状分支井进行井型优化时,应首先考虑分支长度,其次考虑分支数目,在满足两者的基础上考虑分支角度的影响,分支间距在优化过程中可适当弱化.当分支数目较少、分支角度较大时,可以选取较大的分支长度,反之,分支长度则不应过长;分支数目不应小于2;分支角度不应小于300.同时,应根据实际油藏条件灵活运用优化方法和结论.     

导电嘴磨损与焊缝长度试验研究

目前市场上焊丝价格差异较大,焊丝在实际生产中磨损严重,孔径增大,导致焊接轨迹发生变化,易产生焊接缺陷,车间生产只有出现此类异常时,才会更换导电嘴。此时,无法对导电嘴更换之前的产品进行追诉,本文通过对导电嘴磨损状况与焊缝长度之间的关系进行讨论,验证焊缝长度是否与导电嘴磨损有关,为今后机械手焊接导入生产过程中制定导电嘴更换频次提供依据。     

提升机钢丝绳张力不平衡研究

利用相对节点法对钢丝绳建模的方法进行了理论推导,为钢丝绳虚拟样机的建立和分析奠定了基础。然后利用仿真软件RecurDyn对钢丝绳虚拟样机进行了动力学分析,通过钢丝绳长度差和摩擦轮直径偏差对张力不平衡研究分析发现,不同时刻下钢丝绳长度差和直径偏差量对钢丝绳张力影响规律相似,且同等偏差量条件下直径偏差量在张力不平衡中起着主导作用,主要影响了钢丝绳的使用寿命。钢丝绳张力不平衡研究为钢丝绳安全生产提供了一定的参考依据。     

基于模式识别的等离子射流形态特征的研究

射流形态是熔射过程中最直观的射流信息,它是熔射各工艺参数稳定与否的直接反映。本文提出基于CCD对氩氮等离子熔射射流进行图像采集,利用数字图像处理方法提取射流形态,以射流狭长度来描述射流形态特征的识别方法。实验研究结果表明:射流狭长度特征可以很好地反映不同工艺条件下射流的形态特点;通过实验分析主要工艺参数对该特征的影响规律,得到输入电压对该特征有主要影响的结果;结合相应工艺条件下粒子飞行行为检测实验结果,对该射流诊断系统进行验证,表明该系统可实际应用于RSTP的工艺分析中。