三项轧管工艺试验和第一台自动轧管的庭生：《无缝钢管百年史话》（6）

简介了周期轧管工艺、自动轧管工艺和连续思管工艺这三项轧管工艺试验情况。自动轧管采用二次穿孔工艺；管坯经锥辊式穿孔机穿孔，不经加热，再在盘式辊机上扩径砬壁。继发明周期轧同１１年后，１９０３年１１月，第一台自动轧管机在美国宾州的Ｇｒｅｅｎｖｉｌｌｅ厂诞生，这是无缝这生产的第二项轧管工艺     

狄塞尔轧管机和福伦轧机——《无缝钢管百年史话》(7)

20世纪30年代初期无缝钢管生产技术中有两项意义重大的发明 :狄塞尔轧管机和福伦轧机(连续轧管机发展进程中的一个重要的中间轧机)。简介了这两种轧管机的诞生情况     

我国无缝钢管生产分析

分析了我国无缝钢管生产的进步，存在的问题和技术发展方向。在技术发展方向中主要讨论了连铸供坯，充分发挥大管厂作用，改造φ１００，７６ｍｍ机组和冷加工管机组，研制新钢种和扩大品种，提高产品质量等问题。     

高压无缝钢管接触法探伤弧面探头的磨制及参数测定

本文介绍了弧面探头的磨制方法及其重要参数的实测方法,以适应小批量、多规格高压无缝钢管手工操作的接触法超声波探伤的需要。     

—45～101℃级钢及其低温压力容器用无缝管的研制

本课题所研制成功的—45℃,—50℃,—70℃和—101℃级钢及其低温压力容器配管于1987～1992年期间分别通过了省级科学技术鉴定与劳动部门认可。钢管的焊接性能优良,除钢的化学成分有别于国外同级钢种之外,其它各项指标全部满足了JISG3460-84标准与科研新试协议的技术要求,尤其各自钢种的—45℃,—50℃,—70℃和—101℃的夏比冲击功皆为JISG3460-84标准值的5～8倍。     

无缝钢管坯连铸工艺研究

本文从无缝钢管坯高质量要求,对管坯连铸工艺进行研究。重点阐述连铸工艺参数控制及其技术措施;连铸钢水喷Ca-Si粉处理的效果;分析浇注温度、拉速和二次冷却对管坯低倍质量的影响,确定合理的浇注参数,二冷区采用FD雾化型喷嘴,拟定比水量和二冷长度方向的水量分配,确立注温与拉速、拉速与二冷水量的匹配;在全保护浇注条件下,使连铸管坯质量得到改善、轧管品种规格扩大、轧管成材率稳定上升,达到接近轧坯轧管的水平,连铸管坯取代轧坯轧管比达91％,经济效益显著。     

当代热轧无缝钢管生产技术评述（Ⅰ）

对当前热轧无缝钢管生产中连铸管坯的采用，新型穿孔机，轧管工艺设备的发展和改进，在线热处理以及多层次在线检测装置等重大技术问题进行了评述。     

无缝钢管质量保证措施及鞍钢应采取的对策

世界各国都致力于提高钢管生产质量的研究，采取一系列措施，普遍都建立钢管的质量保证体系。为使鞍钢无缝钢管重新跃居国内先进行列，并达到国际先进水平，一定要加强管理，实行专业化生产，增强质量意识，建立完整的钢管质量管理体系。     

成都无缝钢管厂φ177mm工程直流传动控制系统的接口处理

成都无缝钢管厂φ１７７ｍｍ工程直流传动控制系统的接口处理何宜森，严德庆（北京冶金部自动化研究院北京１０００７１）（成都无缝钢管厂）成都无缝钢管厂１７７ｍｍＡＣＣＵ轧管机组年生产能力为２０万ｔ（实际可达３０万ｔ）。该机组机械部分由成都无缝钢管厂与美国Ｉ...