重新认识单曲肘锁模机构

目前,在高性能和一般用途的注射成型机中普遍采用的锁模机构是双曲肘机械式锁模机构。但是注射成型厂家对双曲肘锁模机构如此广泛使用的特点——高速、性能稳定及结构牢固——常为单曲肘锁模机构所超越而感到惊奇。     

基于自适应分块的动态场景HDR图像合成算法

通过提出基于梯度上升优化处理的自适应分块算法与基于图像序列梯度域运动检测与去除相结合的方法,自适应调整分块大小及动态区域块的融合权值,最终达到混淆去除的目的.同时,利用Gaussian中心函数窗口滤波,去除在分块融合过程中引入的块边缘不连续性痕迹.实验结果表明,该方法能快速有效地增强多曝光图像融合生成HDRI并去除混淆问题.     

注塑机锁模力的计算

什么是锁模力?锁模力是指注塑机合模机构对模具所能施加的最大夹紧力,是为了抵抗熔融胶料在较高的注射压力下充填模具时所产生的胀模力而设定的。此胀模力的大小并不等于注射压力的大小,如图1所示注塑机在注塑时,熔融胶料从注塑机的料筒喷嘴射出后,要经过模具的主流道、分流道,浇口进入模     

面曝光快速成型零件变形实验研究

针对面曝光快速成型零件的变形问题,基于面曝光快速成型技术的基本原理,以SP-RD204型光敏树脂为例,从理论上分析引起变形的影响因素。结果表明:当温差、离收缩中心的距离减小,分层层数、分层厚度增加时,零件的变形较小。当温差为40℃、分层层数大于9层、分层厚度为0.1 mm时,面曝光快速成型零件的变形较小。     

利用接触器主触头进行自锁控制的利弊分析

0引言虽然PLC在现代电气控制系统中已得到了大量应用,但电气控制仍然是目前应用最基本、最广泛的控制方法。众所周知,电气控制线路是由空气开关、熔断器、热继电器以及各种有触点的接触器、继电器、按钮、转换开关等组成的,其作用是实现对电力拖动系统的启动、反向、制动和联锁     

一种新型压铸或注塑设备

一种新型压铸或注塑设备，包括机架和在机架上设置的锁模机构。所述的机架和锁模机构之间设置自动传送机构，从锁模机构脱模出来的产品经该传送机构传送到设备尾部。在压铸或注塑设备尾部设置容器，用于盛放产品。传送机构包括一主动轴和一从动轴，在主动轴和从动轴之间张设环形传动带，主动轴由电动马达带动旋转，从而使传动带运动，进行产品的传送。     

水泥磨卸料系统改造

1脉冲收尘器卸料系统的改造 我公司φ3.8m×13m水泥磨系统选用PPW96-2×7气箱脉冲袋收尘器的形式,将水泥成品经脉冲振打收集进入灰斗下面的螺旋输送机(LS500)及锁风分格轮(500×500),再经过空气输送斜槽(XZ315)进库,如图1所示.在使用过程中,该收尘器卸料系统故障频发,据统计2001年其故障时间占整个系统近一半.既增大劳动强度,又消耗机械物料,严重影响水泥磨的正常运行.     

以显微荧光检验法检测常用盖印材料

显微荧光检验法是显微检验的一个重要角度,由于缺少基础性研究,这一方法在文件检验中的运用并不广泛.着重考虑曝光时间这一因素,以盖印材料的荧光特性为观察角度,运用显微荧光检验法对大量常用盖印材料进行系统、全面的观察和研究.研究表明,绝大部分盖印材料可被激发出荧光,每种盖印材料的荧光特性都有各自的规律性特点.     

新型立式内嵌模塑注塑机

Boy公司推出一种新型立式注塑机 ,牌号为35 VV。该机的锁模力为 35 0 k N,其他性能与著名的2 2 V牌号立式注塑机相当。双模板合模装置是通用的卧式注塑机的一个普通特征 ,但 35 VV注塑机的模板设计转动了 90度 ,使下模板成为固定结构。在加工过程中能避免设有嵌件的制件移动。这种35 VV注塑机安装有高端控制 Procan CT(彩色触摸屏 )和中端控制 Procan MD等装置。　　该机加工聚苯乙烯时注射量为 68克 ,四根拉杆的间距为 2 80× 2 5 4 mm。其外形尺寸小 ,极易放进生产线中 ,尤其是在重叠注塑有嵌件的制件时 ,这一优点就更加突出。此外 …     

拿来主义 强化你的手机摄像头

在经历过智能手机硬件整体快速提升的浪潮后,硬件本身的处理能力、屏幕显示效果的差异很难给消费者在使用体验上带来太大的提升,并且系统UI在功能上的同质化加速了用户挑选手机的难度,其实这样的过程实属正常现象,因此机身背后那一枚小小的摄像头展现出来的能力在用户眼中变得越发重要,当然,这也离不开内置拍照应用。