微结构注塑机注射单元的单曲肘机构的研究

微结构注塑机要求塑化均匀、计量和注射精密,故对注射单元的设计至关重要。本文介绍了微结构注塑成型制品的特点及其对注塑成型设备的特殊要求,分析比较了目前用于微结构注塑机的注射单元的优缺点。在此基础上,提出了单曲肘机构作为注射单元的思想,系统计算出了单曲肘机构的运动和受力特性,利用仿真软件ADAMS建立了单曲肘注射单元结构模型。     

注塑模具模外脱模技术

以一副容器塑料件注塑模为例,对注塑机移模行程不足的塑料件注塑模,通过运用特殊的模外脱模技术,减小塑料件的加工机型.并叙述了该技术的结构特点和工作原理,介绍了模具材料、热处理及标准件.     

SZ-250A型注塑机液压系统的改进设计

分析了SZ-250A型注塑机高压注射时模具胀开的原因,并提出了改进措施.     

基于UG运动仿真的注塑机双曲肘合模装置设计

分析了五孔斜排列双曲肘合模装置的性能,简述了运用传统设计与UG软件相结合的方法,以及在注塑机双曲肘合模装置设计中的运用,并对其设计过程进行概述,说明了UG软件三维建模、装配及运动仿真的辅助功能在该双曲肘合模装置设计中的作用。     

注塑机双曲肘合模机构的多目标优化研究

分析了五点斜排注塑机双曲肘合模机构的运动特性和力学特性,建立了合模机构的多目标优化数学模型。在综合考虑合模机构总长、行程比和力的放大比之间的关系的基础上,运用MATLAB优化工具箱中不同的优化函数对比研究了以不同目标组合为对象的优化结果。运用ADAMS建立了合模机构的参数化模型,并在ADAMS中对各种不同的优化方案进行对比仿真分析。结果表明,优化后的合模机构行程比增加、力的放大比增大且结构更加紧凑,为合模机构的设计提供了积极的理论依据。     

用于多色注塑成型的新型模具

与现有的模具相比，来自Zahoransky Formenbau公司的新型SCPS模具技术能够在相同的使用空间内设置更多的模腔。因此能够显著提升产量，而且可以应接安装在标准的注塑机上，而无需对注塑机进行改装，从而为多色注塑成型提供了一种新的选择。     

IPF2008展“绿色”机器当道

IPF、每三年一届，历来是日本企业展示其占支配地位的部分市场——如全电式注塑机——最新开发成果的场所，有时还会展出不会在其他大型展会上露面的新设备。     

今年美国注塑机的进口大量增长

伴随着美国一部分制造业回岸，美国本土制造业得到复苏，这除了为本陶创造更多的就业之外，也使得美国对于生产设备的需求增长。由于美国本地几乎没有塑料主机的生产商，只有数百家辅机生产企业，所以大部分生产设备从国外进口。     

大禹：以创新技术推动行业发展

大禹机械有限公司（以下简称“大禹”）在Chinaplas2011展会中重点展示了其最新一代TY-E全电动成型机、转盘双色注塑机和TYU低工作台面转盘机，这几款机型包含了大禹的最新技术，是其大力推广的主要产品。     

如何解决锁模不均

有一个简单的方法，可以确保两个半模在分模线处得到正确匹配，即调平注塑机以及使模板保持平行。调平注塑机的方法是：首先，找到机器基座上的所有调平螺栓，调节它们，使它们的扭矩大小一致。然后，在定模板附近的拉杆或模板支座处放置一个水平仪，在机器后端的拉杆或模板支座处放置另一个水平仪，并将第三个水平仪沿纵向放置在拉杆或模板楚座上。