蓄能器在全液压注塑机的应用以及节能效果研究

为了节约传统液压注塑机液压阀溢流损耗能量,对传统的全液压注塑机的油路进行改造,加入自行研制的蓄能器节能模块;对改造完成的节能注塑机进行能耗测试并与未改造的传统注塑机进行能耗比较,发现蓄能器模块加入液压注塑机后的整机能耗有明显降低,能实现预期的节能降耗目的;在不同的塑化注射压力下、不同的塑化背压下、不同保压时间下,对节约能耗数据进行测量分析,并从机理上分析能耗数据的差异,研究蓄能器模块使液压注塑机能耗降低的原因.     

完全匹配的热流道

热流道模具的成功使用取决于多种因素，最重要的是要使热流道与模具达到最佳匹配，在热流道使用的过程中，浇口、冷却系统、注塑机性能以及温度控制系统等诸多因素都对热流道性能的良好发挥起着非常关键的作用，因此在制定觖决方案时必须予以充分考虑。[编者按]     

阿博格（ARBURG）上海落户

来自德国具有悠久历史的注塑机生产厂家阿博格公司于 2 0 0 4年 9月 15日在上海落户了 ,这无疑将给国内的注塑机行业带来一股新技术的时尚潮流。阿博格在注塑机领域以其生产的精确性以及高度可重复性著称于世。在过去的 5 0年里阿博格一直投入大量的人力和物力从事注塑机的研发。如今在注塑机技术领域已拥有几百项专利 ,几乎涵盖了注塑机行业里的所有领域。如高度集成化的SELOGICA 32位数字控制系统 ;精确度可与电机注塑媲美的螺杆定位注塑技术 ;注塑方位可调的VARIO构造 ;以及一机多位的设计 ,可垂直注塑 ,也可水平注塑 ,合模部分可…     

宇部推出世界最大注塑机

世界上最大的一台全电动压力注塑机日前在日本UBE(宇部)机械集团诞生。该机锁模力为19 613kN,用台AC伺服电机驱动塑化,2台驱动肘杆锁紧,3台驱动阻塞,1台驱动顶出。其生产的电动注塑机装配有Imprest系统,部件可首先在模具中铸造,然后开模几微米,将涂料从缝隙中注入,模内涂装。该机注射速率为86.23m3/h,注塑量为7 484.4g/次。UBE声称,他们未来的目标是生产锁模力24 517kN的注塑机。目前UBE在美国密歇根州生产液压注塑机的工厂已经开始转为装配电动注塑机,装配的零部件全部从日本进口。该公司计划未来在美国本土生产电动注塑机。有关统计…     

大口径内槽给排水管件模具

内环槽管性在给排水管网系统中具有施工方便、密封性高、伸缩区长、塑性较好的优点，但制件给模具带来了很多新的技术问题。介绍了模具环槽处内缩型芯的组合结构及抽芯运动原理，并总结了实际生产中，模具制造工艺及注射产品时应注意的问题。     

高级液压油可以解决伺服阀的粘滞问题

高级液压油可以解决伺服阀的粘滞问题（美）ＲＩＣＨＡＲＤＴ．ＳＣＨＮＥＩＤＥＲ位于印第安纳州Ｓｅｙｍｏｕｒ的ＧＴＥ汽车微型照明设备厂生产Ｓｒｌｖａｎｉａ牌汽车照明产品，如气动式头灯、转向信号灯及控制板照明灯等，其生产设备中有几台液压注一塑机，挤压力从３...     

大型塑件注射成型的新方法--双模注塑

从注射原理、锁模机构和注射部件、机器的控制、自动化附件等各个方面对双模注塑机进行了较为详细的介绍，并以汽车保险杠为实例作了双模注射具体分析，指出双模注塑机将会在大型塑件的生产中发挥日益重要的作用。     

基于正交试验的注塑成型工艺参数CAE模拟设定

运用基于CAE技术的注塑工艺参数优化配置和注塑工艺方案设计的思想,结合正交试验设计方法对工艺参数进行CAE仿真试验,并以零件翘曲变形为优化目标,通过敏感因子分析,获得最佳工艺参数组合.经注塑机试模和三坐标测量机的检测分析,验证了CAE模拟结果的准确性和最佳工艺参数组合在实际生产中的效果.     

注塑机注射速度控制研究现状和发展综述

对近年来注塑机注射速度控制方法进行研究,典型的控制方法可以分为传统控制方法、自适应控制方法、智能控制方法。阐述各种方法的研究现状、应用成果及其优缺点。注射速度是整个注射过程中非常关键的控制变量。最后对注射速度控制的发展做展望。     

基于ARM9-Linux的注塑机伺服控制系统

全电动注塑机的控制系统任务繁多且要求实时性强。结合全电动注塑机的工艺特点,提出了以ARM9处理器为核心的全电动注塑机硬件系统,并利用嵌入式操作系统Linux提供的多进程多线程通信机制进行软件设计,从而满足全电动注塑机的各种伺服控制要求。