发明与专利

熔溶封装压阻式压力传感器;电涡流金属材料分析传感器;一种进气温度压力传感器;便携式重金属铝、镉及锌传感器;一种压力传惑器;     

基于物理模型的烟雾模拟

在分析研究流体物理特性算法基础上,提出一种新的烟雾模拟实现方法。该方法基于物理模型的求解简化方程模拟烟雾的动态变化过程。模型中采用了非粘性欧拉方程,通常它比其他用粘性Navier-Stoke方程建模的更适合用来对气体进行建模并且减少计算量。实验验证该模型还可以正确处理烟雾与移动的物体之间的相互作用。     

4Cr5MoSiV1热作模具钢锻造加热工艺的改进

攀长钢生产的4Cr5MoSiV1热作模具钢锻材存在超声波探伤合格率较低的问题。分析认为主要原因是沿用较低的锻前加热温度，钢锭加热程度不足造成锻造时大锻材中心没有充分锻透。笔者对4Cr5MoSiV1钢锻造加热工艺进行了递进式改进，逐步调整钢锭加热制度从1180℃最终提高到1270℃．1290℃，同时相应调整退火工艺制度，基本解决了上述问题，探伤废品大幅降低，锻造火次也明显减少，并避免高温加热引起的粗晶降低钢材使用性能，取得了显著的工艺改进效果。另外，采用高温加热也使钢中的显微偏析明显减轻，获得了部分的均匀化扩散退火的效果：一次碳化物减少，尺寸变小，没有尖锐的棱角，冲击韧性比工艺改进前有明显提高。     

9MeV无损探伤电子直线加速器用脉冲调制器研制

核技术所62室研制的脉冲调制器是9 MeV无损探伤电子直线加速器的重要组成部件之一,它的负载是MG5193型磁控管和电子枪。 其设计指标为:脉冲峰值电压,48 kV;脉冲峰值电流,110 A;电子枪脉冲峰值电压,10.6 kV(1档),11.3 kV(2档);电子枪脉冲峰值电流,500 mA;脉冲半宽度(71%) ,4.2 m     

斜面焊口超声波探伤中的缺陷定位

详细介绍了在斜面焊口超声波探伤中采用声程调节扫描比例进行缺陷定位的计算方法，并给出了计算公式。     

胜利电厂凝汽器铜管的涡流检测

以胜利发电厂两台机组为例 ,介绍了应用涡流探伤方法对凝结器铜管进行役前和在役检测。可有效地发现损伤管材 ,并对损伤程度进行判定 ,保证了发电机组健康安全运行     

CTY—1型充电式磁力探伤仪的研制

磁粉探伤是无损检测常规探伤方法之一，它是利用缺陷处漏磁场与磁粉相互作用的原理，检测铁磁性材料表面及近表面缺陷的一种无损检测方法。磁粉探伤目前主要采用交流磁化电流，其能源主要采用交流电，这就要求检测现场具备交流电供电能力，而在许多场合，这种条件是不具备的，或者不允许使用，这就限制了它的使用范围。为此，研制了一种既可以使用交流电又可以使用携带方便电源的检测设备。1设计与研制交直流两用充电便携式磁粉探伤仪特J寸；是：①携带方便，只需附带2．skg重的小型充电电池，即可连续工作数小时，且可以在电源受限制、操…     

锅炉“四管”对接焊缝X射线探伤工艺参数选择

在锅炉四管的焊接施工中，小径管对接焊口为数甚多。对每个焊缝必须进行X射线透照检查。这类工件不仅曲率大，散射线影响严重，且管子厚度变化大，远远超出了一般射线照相技术所允许的范围。为了适应这种情况，提高缺陷的检出率，必须在保证探伤底片灵敏度和黑度的前提下，合理地选择探伤参数，采用合适的工艺，找到合理的规范要求。     

涡流技术在钢管内表面缺陷检测方面的应用

本文介绍了钢管涡流检测中,提高管内表面缺陷检出能力的方法,包括采用相位分析技术,并研究用内插式线圈检测钢管内表面的缺陷.     

换热管涡流检测与抗腐蚀技术的研究

综述了换热管涡流检测工作原理、设计、制造过程及换热管腐蚀原因和提出了相应措施.结果证明措施.结果证明措施是可行的.上述测检与抗腐蚀技术可降低物材损失、减排,又可安全生产、取得很好的经济效益,且它在很多领域很有推广应用价值.